逆作法施工工艺简述..doc

逆作法施工工艺概况 一、地连墙： 1．地下连续墙与楼板接驳点设计，属于地下工程，规范和设计要求误差大于空间结构，施工处理标高和位置要增加费用。这部分费用应该根据施工实际 2．地下连续墙叠合层施工费用：地连墙叠合层连接部位混凝土凿除采用人工，机械凿除损伤混凝土，费用计算问题。 3．地连墙好楼板接驳点混凝土人工凿除人工费用。 4．地连墙漏水处理问题：漏水处理问题属于应急事件，在应急事件问题上不分谁的问题，谁有能力谁处理，但费用问题怎么解决。 5．叠合层混凝土厚度应按实际计算。因为地连墙倾斜偏差不管有多大，但墙面要平直。 6．地连墙标高-1.7m，基坑支护挖方、导墙拆除费用，接头锚梁混凝土人工拆除费用，凿除不合格的混凝土不一定是设计标高，有可能低于设计标高，应按按实际计算工程量。 7）．分包商施工的地连墙发生事故，殃及到总包工作面，主要是基坑漏水造成的工作面清理费用。 二、逆作法施工楼板、支撑柱荷载、叠合结构： 1．已和设计联系楼板荷载：一层裙房楼板出土口交通楼板设计荷载能走40t土方车辆，其余楼裙房板设计承载能力30kn/ m2（因现场没有钢筋制作场地）。 2．计划在后浇带部位往地连墙先施工±0.00楼板，有两个目的： 1）．作为施工辅助生产场地，作为-6m楼板施工辅助生产加工场地。 2）．-6m楼板完成后，作为出土口平台，辅助生产加工转入地下1层。钢柱应设计到±0.00以上1.2m部位，取土口首先先形成，否则-6m楼板完成后出土困难，正在和设计沟通，问题不大。-1层设计荷载20 kn/ m2。 3．地下各楼层出土口周围也要加强楼板承载能力，因为刚开始开挖图机械要在楼板上取土，不排除堆载土方的可能性，是取土口没有工作面，挖土机械站在取土口内取土，提土机械在挖土机的上方，提土有难度，楼板周围堆载部分，有工作面后可以卸土。地下-1 ~-3层取土口周围一跨范围内设计荷载设计荷载不得小于20 kn/ m2。 4．二次叠合结构施工：如果设计钢柱强度满足的情况下，逆作法完成后再施工二次叠合结构，这样根据现场测量的实际偏差，确定二次叠合结构的尺寸、轴线，使结构各楼层轴线、尺寸相对一致，否则装修施工的标准饰面板和找零板材，上下楼层不一致非常难看，特别是电梯井大堂。二次叠合结构应按实际计算工程量。 5．关于钢管柱支撑：钢管柱自身设计强度如果能满足在二次结构、管内混凝土不浇灌情况下能承受逆作法荷载，可以在地下室施工完成后，浇灌管内混凝土。浇灌方法可采用自密实混凝土，钢管柱应采用插入式，端部设计成锥形便于插入（不能把混凝土输送管传入钢管柱内施工，难度太大，首先不能保证泥浆不进入管内）。这样做的优点： 1）．如果楼板与钢管柱结点标高出现偏差，可以处理到设计位置； 2）．施工到底板可打开钢管柱底部预留混凝土输送口，采用自密实混凝土施工方法，浇灌钢管柱内混凝土，钢管顶部可留出气孔，当混凝土冒出出气孔时，混凝土浇灌完毕； 3）．可以保证钢管柱内不进入泥浆； 4）．可以测量钢管柱的实际偏差，确定施工后各楼层上下统一的轴线、各楼层上下统一的截面尺寸。 三、土方开挖： 1．土方开挖施工方法： 1）．土方大开挖采用由基坑中心向东西方向退挖，先挖基坑中心的土方、后挖基坑边的土方，在基坑边沿土方开挖时分两层开挖，让地下连续墙应力变化慢慢增加，观察地下连续墙应力变化和渗水情况。 2）．在地下连续墙支撑体系理想状态下，可按以后浇带为界的流水段，施工楼板混凝土，流水段的划分将来编制详细的施工方案。 3）．如果地下连续墙应力和水平位移已经达到或超出设计警戒值，采取： 回填部分地下连续墙部位的土方，压实后，在地下连续墙与支撑柱之间增加支撑体系，支撑体系材料采用型钢或混凝土，位置设在楼板垫层底标高以下，钢支撑拆除可反复使用。 根据上述情况改变挖土方法，即先从基坑中心开挖土方，留地下连续墙边的土方，选择开挖设置临时支撑系统位置的土方，施工临时支撑，临时支撑施工完成后，按楼板流水施工顺序开挖地下连续墙边的土方。 2．土方施工机械： 1）．-1层楼板土方开挖机械：一般用普通开挖设备，组织20~25台土方运输车辆，4台~5台挖土机械，如果基坑围护安全的情况下计划40~45天挖完，如果维护结构水平位移不太理想的情况下，施工支撑系统的影响，计划50~60天完成-1层土方开挖。 2）．-2层土方开挖：-2层土方开挖采用0.4~0.6m3小型挖土机械，计划用5~7台，地下运输设备采用0.7~1.0m3装载机械，计划用4~7台装载机往出土口运输土方，土质软弱的部位，装载机械行走路线铺设8mm厚钢板或其他材料的走道板，可以加快土方开挖速度。土方机械行走路线将来在编制的土方开挖方案内详细介绍。采用这样的发土方法，计划每天出土1000 m3左右。 3）．取土口的提土：采用双索双瓣抓斗2