机械子系统综合设计与分析牛头刨床设计说明书【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

机械子系统综合设计与分析 牛头刨床的设计说明书 学校名称：西安工业大学 设 计 者： XXXXXX 学 号：XXXXXXXX 指导教师：XXXXXXXXXX 二〇一〇年六月十日 目录 机械子系统综合设计与分析 1 牛头刨床的设计说明书 1 摘要 3 关键词 3 第一章：绪论 3 1）课程设计目的 3 2）课程设计的任务 3 3）牛头刨床简介 4 4）参数设计 4 第二章：方案设计 5 运动要求 5 方案（1） 5 方案（2） 6 方案（3） 7 方案确定 9 第三章：结构设计 9 1）电动机选型 9 2）V带设计与计算 10 3）齿轮校核 13 4）支撑件设计 16 5）键联接的选型与验算 19 6）联轴器的选择 20 第四章：分析与验证 21 第五章：参考文献 24 第六章：致谢 25  摘要：牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床，多用于单件或小批量生产。本文介绍一种牛头刨床最大刨削长度320mm，详细完成了牛头刨床方案设计、结构设计、Adams和Ansys分析与验证、装配图以及主要零部件。其中详细进行了刨床电动机选择、V带选型与校核、齿轮选型与点蚀校核、滚动轴承选型与校核……对牛头刨床推动到最远处臂的弯曲进行了Ansys有限元分析。作为本科生课程设计达到了其目的，完成了书本理论到实践的转型。 关键词：牛头刨床、课设设计、Ansys 第一章：绪论 1）课程设计目的 课程设计目的在于进一步加深学生所学的理论知识，培养学生的独立解决有关课程实际问题的能力，使学生对于机械运动学和动力学的分析和设计有一个比较完整的概念，具备计算和使用科技资料的能力。 2）课程设计的任务 1.设计牛头刨床的参数，要求包括加工范围和动力。 2.进行至少2种传动方案对比的设计。 3.结构的设计，包括：电动机选择、V带的选择与校核、齿轮选型并进行点蚀校核等等。 4.对牛头刨床进行设计并要求运用Adams和Ansys分析与验证。根据给定的机器的参数，在此基础上对各个机构进行结构和运动设计。 5.绘制A1装配图、2张A2主要零件零件图图纸、1张彩印Adams或Ansys的图纸；编写小四25页左右说明书等。 3）牛头刨床简介 牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床，多用于单件或小批量生产。 为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主执行构件—刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动，且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度，即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给；安装工件的工作台应具有不同进给量的横向进给，以完成平面的加工，工作台还应具有升降功能，以适应不同高度的工件加工。 牛头刨床机构简图 4）参数设计 牛头刨床参数表 名称 参数 名称 参数 最大刨削长度L 320 工作台上平面T形抽宽度A（按GB/T158-1996） 14 工作台最大横向行程 360 工作台上平面T形摘中心距 80 滑枕底面至工作台上平面的最大距离 300 主电机功率(kw) 4 工作台上平面长度1 320 最大切削力（kN） 3.2 工作台上平面宽度b 270 外形尺寸（mm） 1780×930×1310 刀架最大工作行程 100 工作台最大承载重 kg 100 第二章：方案设计 运动要求 刨刀速度平稳，在空回行程时，刨刀快速退回，行车速比系数K要在1.4左右。 切削阶段刨刀应近似匀速运动，刨刀行程要在320mm左右。 方案（1） 说明：杆件1为主动件 方案（1）如上图所示采用偏置曲柄滑块机构。 结构最为简单，能承受较大载荷。但其存在有较大的缺点。 由于执行件行程较大，则要求有较长的曲柄，从而带来机构所需活动空间较大。 机构随着行程速比系数K的增大，压力角也增大，使传力特性变坏。 方案（2） 说明：杆件1为主动件 方案（2）如上图所示由凸轮机构和摇杆滑块机构组成。方案特点如下： 凸轮机构虽可使从动件获得任意的运动规律，但凸轮制造复杂，表面硬度要求高，因此加工和热处理费用较大。 凸轮与从动件为高副接触，只能承受较小的载荷，且表面磨损较快，磨损后凸轮的廓线形状即发生变化。 由于滑块的急回运动性质，凸轮机构受到的冲击较大。 滑块的行程H比较大调节困难，必然使凸轮机构的压力角过大，为了减小压力角，必须增大基圆半径，从而使凸轮和整个机构的尺寸十分庞大。 需用力封闭或几何封闭的方法，保持凸轮和从动件始终接触，使机构复杂。 方案（3）