重庆九龙电厂参观实习报告..docVIP

重庆九龙发电厂 参观报告 2010年11月16日  今天，XXXXXXXXX组织我们XXXXXXXX到重庆九龙发电厂参观。重庆九龙发电厂位于重庆市九龙坡区黄桷坪，隶属于中国电力投资公司。该厂为一台容量200MW的火力发电厂，于1996年投运，锅炉出力为670t/h，处理烟气量为830000 Nm3/h（干态），880000Nm3/h（湿态），烟气中SO2含量为 8200-10000mg/Nm3，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，脱硫率要求95%以上，排烟SO2含量满足国家规范《电厂大气污染排放标准》要求。 一、关于火力发电的认识 火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。 现代化的火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成：1、燃料系统：完成燃料输送、储存、制备的系统。燃煤电厂具有卸煤设施、煤场、上煤设施、煤仓、给煤机、磨煤机等设备；燃油电厂备有油罐、加热器、油泵、输油管道等设备。2、燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。3、汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备，如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。4、电气系统：完成机械能转化为电能的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。5、控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。其主要工作流程如图1 重庆九龙发电厂就是一座火力发电厂，其原料就是原煤，它的工作流程如图。在这次参观的过程中，电厂的师傅主要带我们参观了锅炉、汽轮机、发电机、主变压器以及其它辅助设备，为我们介绍了燃烧系统，汽水系统的工作流程。 二、锅炉设备 锅炉设备是火力发电厂中的主要设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。 锅炉设备中除了燃烧系统和汽水系统（锅炉本体）外还有辅助设备。包括送风机、引风机和制粉送粉设备。火电厂对于原煤有很大的需求，所以原煤一般由火车经专用铁路运入电厂，在卸煤、储煤后，生产用的原煤会由输煤皮带运入煤斗，原煤再经过给煤机被送入磨煤机。磨煤机是制粉设备的核心，它将较大的原煤磨制成合格的煤粉，重庆九龙电厂采用的是滚筒型钢球磨煤机，工作时滚筒内的钢球和被磨制的原煤一起转动，钢球被抛到一定高度后落下，将煤击碎，钢球在筒内滚动时起到研磨的作用。磨好的煤粉接下来会进入粗粉分离器，它将不合格的（不够细的）粗煤粉分离出来，送到磨煤机重新磨制，合格的煤粉被排粉风机带入细粉分离器，煤粉在这里会被从空气中分离出来。煤粉从细粉分离器出来后会送入储存用的煤粉仓或是直接进入炉膛进行燃烧。以此，煤斗、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器等形成一套制粉送粉设备，重庆九龙电厂共有4套制粉送粉设备。我们参观时，有3套设备处于正常运转状态，1套设备处于备用检修状态。 重庆九龙发电厂采用的是东方锅炉，燃烧方式为悬浮燃烧，水循环方式为自然循环。在参观锅炉的过程中电厂的师傅为我们介绍了其主要设备和工作流程。 从煤粉系统出来的煤粉，在空气（一次风）的带动下，通过喷燃气。喷入炉膛中燃烧。为了给燃烧提供充足的空气并在炉膛中起到搅拌作用，还要经喷燃气向炉内送入大量的热空气（二次风）。在九龙发电厂喷然器的布置方式即为四角切圆布置。炉膛四周墙上布满了水冷壁，它以辐射换热的方式接受燃料燃烧时所放出来的热量。高温烟气首先穿过炉膛出口处的防渣管，然后依次掠过水平烟道中的过热器、尾部烟道中的省煤器以及空气预热器，此时主要依靠对流换热的方式将热量传给它们。因放热而降低了温度的烟气经除尘器除尘后，被引风机抽出，最后由烟囱排入大气。燃烧形成的灰渣，一部分呈焦渣状态落入炉膛底部灰渣井中，可连续或定期的被排走；其余大部分则呈灰状态被烟气带走。当烟气通过除尘器时绝大部分飞灰被捕集下。 送风机将燃烧所需要的空气送入空气预热器，空气在其中接受烟气的加热，预热后的空气沿着热风道送入磨煤机和喷燃器。 锅炉给水借给水泵打入省煤器，给水在其中加热，到达一定温度后送入汽包中。汽包中的水循着炉墙外的下降管下行至下联箱，经下联箱分配而比较均匀地流入一系列的水冷壁中。水在水冷壁中接受强烈