销轴轴端的槽、面铣成组夹具设计三维建模【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

毕业设计(论文) 题 目： 销轴轴端的槽、面铣成组夹具设计 学生姓名 学 号 专业班级 二级学院 指导教师（职称） 年月 诚信承诺书 本人谨此承诺，本人所写毕业设计（论文）均由本人独立撰写，无任何抄袭行为。凡涉及他人的观点材料，均作了注释。如出现抄袭或侵犯他人知识产权的情况，愿承担由此引起的任何责任，并接受相应的处分。 学生签名： 年月日销轴轴端的槽、面铣成组夹具设计 【摘要】 本设计是针对成组夹具的工艺规程和夹具的设计，首先通过对成组技术知识的了解明白成组技术的概念，分清其共同特点，目的是通过所找出的同组零件设计出一个具有包含所选零件特性的典型零件，然后对所设计的典型零件进行工艺的编制，最后在设计出一个复合要求的夹具，此夹具必须能够加工所选类型的所有零件的工同部分。 【关键词】 成组夹具 设计 The shaft end of the pin shaft groove, milling fixture design 【Abstract】his design is designed according to the process of group jigs and fixtures, firstly understand the conception of group technology of group technology knowledge, to distinguish between the common features, in order to find out the same group of parts to design a typical parts including the selected characteristics of the parts, and preparation process the typical parts design, finally design a complex requirements of the fixture, the fixture must be able to process the selected type of all parts with parts. 【Key Words】Group Fixture Design目 录1 前 言 1 1.1 成组夹具设计的国内外现状 1 1.1.1 国内成组技术应用及现状 1 1.1.2 成组工艺在国外的发展状况 2 1.2 成组夹具设计的发展趋势 3 2 基本研究内容 5 2.1 工艺路线的制定 5 2.2 加工基准面的选取 6 2.3 切削用量及基本时间的确定 6 3 成组夹具设计方法 9 3.1 成组夹具的基本概念 9 3.2 成组夹具的调整方式 9 3.3 成组夹具设计原则 10 3.4 成组夹具设计步骤 11 4 专用夹具的设计 12 4.1 铣床专用夹具的主要类型 12 4.2 铣床专用夹具的设计要点 12 4.3 夹紧装置 13 4.4 专用夹具的基准选择 13 4.5 机床夹具的概述 14 4.5.1机床夹具概述 14 4.5.2 机床夹具的种类 14 4.5.3 机床夹具的组成 14 4.6 铣床夹具的分类 15 4.7 铣削专用夹具的设计要点 15 4.8 铣床夹具的安装 15 4.9 工件的定位与误差分析 16 4.9.1 工件定位的基本原理 16 4.9.2 定位方法与定位元件 16 4.9.3 工件的误差分析 17 4.9.4 定位误差产生的原因 18 4.10 夹紧装置 18 4.10.1夹紧装置的组成 18 4.10.2 对夹紧装置的基本要求 19 4.10.3 夹紧力的确定 19 4.10.4 夹紧力大小计算 19 4.11 夹紧机构种类 20 4.12 减小夹紧变形措施 20 4.13 定位误差的计算与分析 20 4.14 夹具体 21 5 夹具图绘制 22 5.1 工序图 22 5.2 夹具体零件图 22 5.3 绘制夹具装配总图 23 5.3.1 标注尺寸、公差与配合 23 5.3.2制订技术条件 24 5.4 三维装配图UG建模 24 结束语 26 致谢 27 参考文献 28 [1]。为此，制造技术的研究者提出了成组技术的科学理论及实现方法，从根本上解决了生产由于品种多、产量少带来的矛盾。它是将多种零件按其工艺的相似性分类成组，以形成零件族，即把同一零件族中零件分散的小生产量汇聚成较大的成组生产量，从而使小批量生产能获得接近于大批量生产的经济效益，成组夹具便应运而生[2]。 成组夹具的应用可以扩大机床的使用范围，提高生产效率和零件的