高分子复合修复材料在水泥设备检修中的应用..docVIP

高分子复合修复材料在水泥设备检修中的应用 随着水泥生产线设备大型化、现代化程度的提高，设备故障所带来的意外停机停产如不能在第一时间内有效解决，将严重影响企业的正常安全生产。 本文通过一系列的维修案例，论述了高分子复合修复材料技术在水泥设备维修中的应用，为设备维修管理工作提供了一种全新的工作思路，是对传统维修观念的突破。 高分子复合修复材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。 高分子复合修复材料在水泥企业设备的维修维护方面得到了广泛应用，很大程度上改善了上述现象，例如：立磨磨辊磨损的修复、立磨减速机渗漏油的治理、煤粉转子秤局部磨损的修复、煤粉转子秤出料口的整体保护、风机轴承位磨损的修复、破碎机主轴磨损的修复、篦冷机摇臂轴的修复等等，为企业带来了全新的维修技术，在为企业节省检修费用的同时，为企业维修维护水平的提高奠定了基础，提高了企业工人的维修维护技能。 一、应用焦点（部分） 部件名称 通常设备问题 传统工艺 福世蓝技术 立磨 立磨磨辊磨损 补焊后机加工，周期长 现场高分子复合材料修复，时间短，效果好 立磨减速机漏油 拆卸修复或加工接油盘 现场不停机渗漏治理，节省油品，改善环境 煤粉转子秤 局部煤粉冲刷磨损 耐磨材料修复，耐磨性差 高分子复合材料修复，高于金属基材的使用寿命 出料口磨损 更换 高分子复合材料整体保护，高于新部件的使用寿命 破碎机 主轴轴承位磨损 喷涂或刷镀，费用高、易脱层 涂抹材料机加工修复，延长设备寿命 皮带轮键槽、内孔磨损 停机更换 免拆卸，2-3小时现场修复 煤磨 轴承位、轴承室磨损 补焊后机加工，周期长或垫铜皮等传统方法 现场高分子复合材料修复，时间短，效果好 减速机漏油 拆卸修复或加工接油盘 现场不停机渗漏治理，节省油品，改善环境 风机 （罗茨风机） 轴承位、键槽磨损 刷镀易脱层，更换费用高 机加工或现场修复，延长设备寿命 键槽免拆卸现场修复 壳体、水套裂纹 报废更换费用高 现场2-3小时快速修复 转子叶片磨损 更新 现场修复保护 篦冷机 摇臂轴磨损 拆卸更换或拆卸机加工修复 现场高分子复合材料修复4小时 提升机 轴承位磨损 喷涂或刷镀，费用高、易脱层 高分子复合材料现场修复6小时 辊压机 轴承位磨损 拆卸返厂机加工 高分子复合材料现场修复16小时 胀套配合部位磨损 更换部件、返厂维修 高分子复合材料现场修复 球磨机 大小齿轮轴磨损 刷镀易脱层，更换费用高 机加工修复，延长设备寿命 瓦座冷却水套裂纹 补焊效果差，更换费用高 现场2-3小时快速修复 混凝土基座裂纹、锚栓松动 拆卸、重新浇注 现场6-8小时修复恢复生产 减速机 （变速箱） 齿轮轴、键槽磨损 刷镀易脱层，更换费用高 机加工修复，延长设备寿命 键槽免拆卸现场修复 壳体裂纹 拆卸更换 现场勿须拆卸快速修复 金属结合面、端盖漏油 停机打开涂抹密封胶，效果差 待机1-2小时现场快速修复 油封漏油 更换 超级密封润滑剂，减缓渗漏，油封寿命延长 电机 转子轴承位/轴承室/键槽磨损 刷镀易脱层，更换费用高 机加工修复，延长设备寿命 键槽免拆卸2-3小时现场修复 输送带 磨损、断裂、跑偏 更新 现场修复4-6小时恢复使用 换热器 结垢导致换热效率降低 酸洗，腐蚀设备 福世泰克环保无腐蚀清洗 注：更多设备部件的修复可以在应用过程中有效结合…… 二、应用案例（部分） 立磨维修应用 设备 名称 损坏原因 及影响 应用材料 应 用 方 法 性 价 分 析 设 备 图 片 立磨磨辊磨损 损坏原因 磨辊磨损 传统方法 补焊机加工或报废更换 美嘉华2211F材料及803脱模剂 产品所具有的金属材料不具备的退让性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提高设备使用寿命。 立磨轴承室磨损 损坏原因 轴承室磨损 传统方法 报废更换 美嘉华2211F和803脱模剂材料 产品所具有的金属材料不具备的退让性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提高设备使用寿命，确保企业的正常生产。 立磨减速机渗漏 损坏原因 减速机渗漏油 传统方法 拆卸修理，更换密封件 美嘉华25551和3223材料 采用美嘉华技术产品进行现场治理，不但可以满足设备震动的影响，而且可以保证长期的治理效果。避