第二章管子的加工及连接解决方案.pptVIP

(2)机械切割 往复锯：用于d220mm 的金属管、塑料管切割。 圆盘锯：用于有色金属管、塑料管切割 适用于DN＞100的管子,切割后应清除熔渣和表面氧化层。 常用类型:45,90°弯头,乙字弯,抱弯, 方形补偿器等。 获取方法: (1)采购成品 (2)现场制作 弯管质量要求 1.弯管受力分析 (1)腹部受压,δ↑; 背部受拉,δ↓。 (2)变形:弯曲断面横 向伸长,纵向缩短,呈 椭圆形在管轴45°处 变形最小 2.2 三通管制作 1.挤压三通：一般为成品三通 2.焊接三通：一般采用主管挖眼开三通(需放样)。 （1）等径直角三通 （2）异径直角三通 （3）平焊口三通 2-4-3 变径管加工 1.焊接变径管 2.缩口变径管 3.卷制变径管 4.成品变径管 (1)管钳:用于夹持并拧紧管道。 种类: 张开式:用于小口径管道; 链条式:用于大口径管道。 （2）有芯冷弯 : 适用于D325的管子 电动无芯弯管机 钢管热煨弯(利用钢材的热塑性弯曲) 1.灌砂热煨(略) 2.机械热煨 (1) 火 焰 热 煨 (2)中频弯管机 焊 接 三 通 链条钳 注:管钳规格应与管径相适应,以免损坏管件。管钳规格及适用范围见表2-10\2-11。 2.填料 用于增加接口的严密性和便于拆卸 常用填料: 铅油(白厚漆) 麻丝 生料带 2.螺纹连接方法 （1）短丝连接：用于一般接头。 （2）长丝连接：用做活接头。 法兰连接 管子先与法兰连接,再用螺栓连接两片法兰形成管子接口。 特点:强度高,严密性好,拆卸方便但造价高 1.连接要求： ①按设计及相应PN等级选用。 ②法兰中心与管子中心线一致。 ③法兰密封面与管子中心线垂直。 ④两个连接的法兰盘应平行、螺孔对应一致 适用：高压管道、管子与阀门、设备等连接处 同根管子两端法兰盘的螺孔对应一致 （1）装前外观检查，应无缺陷。 （2）组装：管子插入不得超过 1/2法兰厚度。 连接允差见图4-44 2.法兰与管子的连接方式 (1)丝接:用于铸铁法兰与钢管连接; (2)焊接:用于铸钢法兰与钢管连接; (3)松套连接:用于铸钢法兰与有色金属管连接,如翻边、焊环松套法兰连接等 连接附件:有螺栓;垫圈;法兰垫片等,常用法兰垫片为石棉橡胶垫。 (4)法兰垫片应符合介质性质,内径不小于管径,外径不应影响装螺栓,禁用双垫 （5）法兰连接用螺栓应符合规定要求,一般拧紧后外露长度不大于螺栓直径的一半,螺栓应对称拧紧且方向一致。 2-6-3焊接 利用能量把金属熔化后连接 2.常用种类:氧-乙炔焊,电弧焊。 1.特点:接口严密,强度高,省管件,维修量少。 3.焊接方法选用:DN50,δ3.5及低温制冷管道,氧-乙炔焊;其它一般采用电弧焊。 4.坡口加工:可保证焊接熔深和焊缝强度 坡口形式: I型、V型等,按壁厚选用。 5.焊接质量检查: 包括外观、严密性、强度检查和无损探伤等,应符合有关标准 管道坡口、切断与焊接 焊接 焊接 管件 管子加工： 调直、切割、套丝、煨弯、管件制作等 管道连接： 把管子、管件等相接以构成管道系统 连接方法: 螺纹连接、焊接、法兰连接等 2.1管子调直与切割 2-1-1 管子调直 校正因装运\堆放不当引起的弯曲 1.管子弯曲检查方法: 目测法\滚动法 2.调直方法: (1)冷调法 (2)热调法 2-1-2 管子切割 把管子切割成所需长度 要求：长度准确、切口平齐,无毛刺、 缩口等缺陷。常用切断方法: 1.小型机具切割 (1)手工钢锯切割 锯条L=300㎜,有粗、细牙之分，粗牙切割速度快但易断齿。锯齿应向前安装。 特点:灵活方便,但费力,工效低。用于小管径。操作时不应用力下压且锯到底 手工钢锯 (3)滚刀切管器切割:用管割刀把管子切断 管子割刀 特点: 速度快、切 口平直,但易 产生缩口， 需用绞刀扩口,用于DN100的管子切断 (4)砂轮切割机切割 用高速旋转的砂轮片把管子切断 特点：速度快、切口平直,不产生缩口 适用范围:多种管材、型钢 注:砂轮片不可猛力下压,以免破碎伤人 砂轮切割机 2.气割: 用氧-乙炔焰熔化金属,再吹除熔渣的切割方法,分为手工与机械方法两种。 3.大型机械切管机 可同时切管、坡口 4.管子錾切 5.等离子切割 等离子弧的温度高达15000～33000℃，热量比电弧更加集中，现有的高熔点金属和非金属材料，在等离子弧的高温作用下都能被熔化，因而切割效率高、热区影响小、变形小、质量高、可切割氧-乙炔所不能切割的不锈钢、铸铁等管材。这种方法适用于大型加工厂。 设备构造比较复杂，用来切断大口径管材 劳动强度小、切割速度快、断面平直 结构紧凑、体积小、搬运方便、速度快、省劳力、工效高 效率高，操作方便，