岗位安全操作规程要点.docxVIP

鄂尔多斯市华宇机械铸造有限责任公司岗位安全操作规程编制：复核：批准：13 锯床安全操作规程…………………………………………………..3114 剪板安全机操作规程...........................3215 岗位职业卫生操作规程……………………………….341 车工安全操作规程1.1工作前要检查操作手柄开关旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活。1.2开车前给有关箱体及导轨油孔加油进行润滑，接通电源，空车低速运转，观察机床是否运转正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。确认润滑电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。并检查机床是否正常。并将走刀操作手柄放在空挡位置。1.3检查卡盘是否安装牢固，防止松动。开车时先使主轴低速运动。无异常现象，再高速转动，开始工作。1.4操作时站立位置不要正对卡盘，以防工件飞出发生事故。合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速。变速时，必须先停车，以防打坏齿轮，发生事故。1.5装夹工件刀具必须牢固可靠。严禁在主轴或尾座内安装锥度不符或锥面有严重伤痕和不清洁的刀具顶尖等。工件要装卡牢固卡盘扳手用完后，要立即随手取下。不许留放在卡盘上，以防开动机床时，飞出伤人。1.6用顶尖装卡工件时，要松紧适当，并加油润滑。防止太紧则损坏工件，太松又飞出伤人。用顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的2倍。用尾座钻孔时，禁止采用杠杆增加尾座手轮转距的方法进行钻削。1.7加工长料时，要用跟刀架或中心架。工件从主轴后伸出长度，不得超出直径的15倍，并应加上醒目标志。工件超出200毫米应安装上支架。避免摔弯，发生事故。1.8使用中心架跟刀架靠模板时，必须经常检查其与工件接触面上的润滑和磨损状况。1.9严禁在卡盘顶尖或导轨面上敲打校直和修整工件。禁止用榔头砸棒料，以免损坏卡盘和机床。1.10操作时禁止带手套。不允许直接用手清除切屑。高速切削及加工铸件时，要带防护眼镜，或加设防护罩，以防切屑伤人。加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理去切屑。1.11停车时不许用手制动。禁止用手摸转动的工件及卡盘。主轴未停稳前，不许进行测量。1.12床面上禁止放工具量具夹具，以防损坏床面及发生事故。1.13操纵反车时应先停车后反向。1.14工作中严禁超性能使用机床。1.15机床运转时，操作者严禁离开工作岗位。1.16运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。1.17工作后必须将各操纵手柄置于“停机”位置，尾座溜板箱移至床身右端，切断电源。1.18操作完毕必须关闭电气，清理工具，保养机床和打扫工作场地。2 铣床安全操作规程2.1工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。2.2工作前应检查操作手柄手轮开关旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全可靠。2.3检查油箱油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。2.4禁止在机床的导轨表面油漆表面放置物品。2.5安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校整工件。2.6刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。2.7工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，避免工作台振动。2.8铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削。2.9要经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损。2.10机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭调整测量和清扫等工作。2.11严禁自动进给时对刀和上刀。禁止在机床运转中变速。如需变速，必须停机，也可借助点动进行。2.12快速行程或自动进给，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并注意手柄方向是否正确。2.13铣削键轴类或切割薄的工件时，严防铣伤分度头或工作台等。2.14铣削中刀具未退出工件时，不得停机；铣削工件内侧面时，操作者须站在机床左边，以便观察和操纵。2.15机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。2.16工作结束后应将工作台移至中间位置，各操纵手柄开关置于“停机”位置，升降台降至下部，切断电源。3 砂轮机安全机操作规程3.1检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；3.2检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；3.3检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；3.4检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；3.5检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；3.6空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产3.7开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机；3.8操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；3.9工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击