(C版)1109等离子点火装置绪论.doc

编号：2010- 湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组锅炉等离子点火装置调试方案 湖北中兴电力试验研究有限公司 二O一O年月 -03-1109 出版日期 2010-05- 版 本 号 A/0 湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组锅炉等离子点火装置调试方案 编写人： 刘刚 审核人： 批准人：  湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组锅炉等离子点火装置调试方案 1.目的 本方案的目的是为了指导等离子点火系统的调试工作，确保等离子点火装置能安全、可靠地投入运行；使等离子运行达到设计运行参数，满足锅炉燃烧的需要，并对以后的运行提供必要的参考依据。 2.参考文件 2.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.3《火电机组启动调试工作规定（1996 年版）》 2.4《电力工程达标投产管理办法(2006版）》 2.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1--2002 2.6《电业生产安全工作规定（热力和机械部分）》。 2.7《锅炉启动调试导则》 DL/T 852-2004。 2.8《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T 5047-95。 2.9湖北省电力试验研究院质量、职业健康安全及环境管理体系。 2.10有关行业和厂家的技术标准。 2.11设计院相关图纸。 2.12《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》磨煤机入口布置有暖风器，利用暖风器在磨煤机冷炉启动时将磨入口热风温度提高至160℃左右，以作磨煤机制粉之用。暖风器加热蒸汽来自机组辅助蒸汽联箱，暖风器出口疏水疏至机组疏水扩容器。暖风器经水压试验合格，干净冷却水冷却风等离子电源系统的一次、二次电气设备全部安装完毕，绝缘合格。电源。DCS与等离子控制系统之间的通讯正常。及其系统内的挡板安装并单体调试完毕后，即可进行挡板检查。检查的要求是可以在DCS上正确操作，挡板的反馈和实际开度相符合。 检查时，一人在控制室操作，一人在现场检查挡板实际动作情况。挡板的轴刻线，没有轴刻线的挡板要求安装单位对轴进行补刻线，方便以后的挡板状态核实。 挡板检查完毕后，测试挡板全开全关所需要的时间，方便今后的试运工作。等离子点火装置的冷态拉弧试验在等离子点火系统一、二次回路电气接线完成，隔离变压器、电缆等耐压试验完成且绝缘测试合格的前提下进行。 在起弧条件满足的条件下，电流设定290A～30A，实际功率在10kW左右，在远方进行启弧、停弧试验，并控制电弧功率在合理范围内变化，通过系统观察电弧的稳定性。5.3分系统首次试运 等离子点火装置启动即锅炉采用等离子方式点火。 启动一次风、二次风系统 启动两台送风机和两台引风机，炉膛吹扫完毕。 启动一台一次风机和密封风机。 启动A磨暖风器 打开A磨煤机入口暖风器的进汽电动门和出汽调节门，同时暖风器蒸汽侧管道进行疏水。 启动A磨煤机 维持A磨煤机30%-40%的通风量进行暖磨。待磨煤机入口热风温度达到160℃后，暖磨结束。调节磨煤机出口风温，维持磨煤机出口一次风管风速在19～22m/s。 将A磨煤机及A层燃烧器切换至“等离子模式”，确认磨煤机启动条件满足后启动A磨煤机。 等离子点火 检查等离子点火装置启动条件满足。顺序启动等离子发生器，调节电弧功率，保证拉弧电流稳定。 启动A给煤机，将给煤机的给煤量快速加大至25t/h左右，如给煤机下煤后180s内煤粉没有着火，应立即手动停止A磨并进行长时间大风量吹扫。在煤粉气流着火正常后，调节磨煤机入口冷热风调节门，将磨煤机出口温度控制在75～80℃之间。 待A制粉系统启动后，通过图像监视、就地检查的方式检查制粉系统运行状况，观察煤粉着火情况，控制磨煤机的出力，严格控制等离子燃烧器的壁温不大于400℃。 制粉系统投入运行后，应严密监视锅炉汽水温度、压力，金属壁温，炉膛出口烟温的变化。 如等离子点火失败，立即停止制粉系统的运行，进行吹扫约5分钟。 等离子的退出 当锅炉升负荷直至高于不投油最低稳燃负荷时，将A层燃烧器及磨煤机切换到“正常模式”，切换前必须保证运行的等离子点火装置的数量大于或等于2只。试停1只等离子点火装置，观察锅炉燃烧情况，如锅炉燃烧正常，则继续升负荷，并逐渐停止其他等离子的运行，直至等离子全部停运，锅炉转入正常运行。 当锅炉降负荷直至低于最低稳燃负荷时将“正常模式”工作的燃烧器逐只投入等离子点火装置，然后将A层燃烧器及对应的磨煤机切换到“等离子模式”工作。减少A给煤量至最低，停止A给煤机，最后依次退出所有等离子点火装置。 6.1 调