6)机械状态 罗拉的偏心,胶辊不圆整,弹性不匀等均会造成握持钳口偏移或速度变化,而使纤维变速不规律,产生机械波。 7)车间温湿度 车间温湿度影响纤维摩擦性能,导电性能等 8)操作 接头、清洁工作 条干不匀通常使用电容式条干仪检测相关数据,通过波谱图进行原因分析。 2、降低重量不匀率 (1)提高棉卷均匀度 (2)降低梳理生条重量不匀率4% (3)控制熟条重量偏差和不匀——关键工序 (4)控制粗纱重不匀 (5)细纱工序: 定设备:同品种使用同一机型; 加强巡回; 加强设备维修等。 3、降低成纱棉结杂质 杂质:破籽屑、尘土、不孕籽屑、软籽表皮、带纤维籽屑、僵片。 棉结:纤维相互扭结而成的小棉团 棉结剖析: 10%为软籽表面外包纤维组成 90%为纤维扭结 其中: 成熟度1的占60~68% 长度16mm以下的占60~75% (1)原料选用 (2)纺纱工序 ①开松、梳理工序(重要工序):配备合理的工艺参数,去除杂质棉结,防止纤维损伤。 ②精梳工序—除杂最有效的工序 ③合理的温湿度:清棉60%,棉卷回潮6.5~ 7%,梳棉55~ 60%,生条回潮率6.5%。 ④并条部分提高纤维平行顺直 纤维平行顺直差,棉结多;纱通道光结 ⑤加强除尘 4、减少成纱毛羽
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