数控编程之加工路线的确定要点.pptVIP

7.5加工路线的确定 加工路线——在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。 编程时，加工路线的确定原则主要有以下几点： (1)加工路线应保证被加工零件的精度和表面质量，且效率要高； (2)使数值计算简单，以减少编程运算量； (3)应使加工路线最短，这样既可简化程序段，又可减少空走刀时间。 另外确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和机床刀具的系统刚度等情况，确定是一次走刀还是多次走刀完成加工。 7.5.1 点位控制机床加工路线 对于点位控制的机床，只要求定位精度较高，定位过程尽可能快，而刀具相对工件的运动路线无关紧要，因此这类机床应按空行程最短来安排走刀路线。除此之外还要确定刀具轴向的运动尺寸，其大小主要由被加工零件的孔深来决定，但也应考虑一些辅助尺寸，如刀具引入距离和超越量。 7.5.2 孔系加工的路线 对于位置精度要求较高的孔系加工，特别要注意孔的加工顺序的安排，安排不当时，有可能将坐标轴的反向间隙带入，直接影响位置精度。 7.5.3 车螺纹的加工路线 若螺纹收尾处没有退刀槽时，一般按450退刀收尾。 7.5.4铣削平面的加工路线 铣削平面零件时，一般采用立铣刀侧刃进行切削。为减少接刀痕迹，保证零件表面质 量，对刀具的切入和切出程序需要精心设计。如图2一10所示， 铣削内轮廓表面时 2 .5 .5 铣削曲面的加工路线 凸轮、模具、叶