数车坐标系与对刀要点.pptVIP

常见数控系统 华中数控 中国 广州数控 GSK 中国 发那克（FANUC）日本 西门子（SIEMENS）德国 发格 (FAGOR) 西班牙 海德汉（HEIDENHAIN） 德国 三菱数控（ MITSUBISHI）日本 数控车床坐标系和对刀 教学目标： １.理解数控加工过程中坐标系的作用 ２.掌握数控车床的机床坐标系的确定 ３.理解数控车削加工中各个坐标系之间的关系 4.掌握手动试切对刀的原理和操作 重难点： 坐标系之间的关系和对对刀的原理 参考资料： 《数控机床操作与编程》P97-P108，P118-P119 引言 数控机床的坐标系是为了确定工件在机床中的位置，精确控制刀具与工件的运动轨迹，方向和距离而确定一种几何坐标系统。 坐标系统主要包括坐标原点，坐标轴和正方向，对此如果不能正确理解，那么数控编程和操作将难以进行。 在数控编程时，为了描述机床的运动，简化编程的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化。ISO和国标作了相应规定 一、基本规定 请大家思考一下： 1.机床相对运动，刀具运动还是机床运动？ 2.坐标系采用什么坐标系，移动轴和旋转轴分别用什么字符（地址）表示？ 3.数控车床有几个坐标轴，各自正方向如何确定？ 数控机床坐标系的若干规定 1、机床相对运动的规定 刀具相对于静止的零件而运动的原则。为了编程方便，一律规定为零件