肥皂盒模具设计分解.pptVIP

肥皂盒模具设计 张子威 江备 陈闹 李政 于成刚 徐增宙 叶炯 宋兵兵 尺寸 根据塑件的结构分析，本设计塑件的三维尺寸为120×88×30（㎜），壁厚为1㎜，外部圆角为R20㎜，底部与侧壁圆角为R10㎜。 塑件三维图 分型面选择 该塑料件为一对称的椭圆形件，基于以上原则，分型面可选在塑件截面积最大处，如图所示 浇注系统 凹模结构设计 由于塑件的结构简单，型腔加工容易，所以选用整体式型腔，相比较而言，选用整体嵌入式凹模，除保留强度好，刚性好，不会使塑件产生拼接缝痕迹外，还可以节约贵重模具材料和便于热处理。 凸模的结构设计 型芯结构比较简单，选用整体式凸模，其优点是结构牢靠，不易变形，塑件无接缝的溢料痕迹，但难以加工，模具材料消耗大。 导向机构的设计 采用导柱导向机构，采用有肩导柱。制造时，可采用配合加工的方法一次性加工出导柱、导套安装孔，降低了对设备加工精度的要求，可获得好的技术经济效益。 导柱的机构形式 选用有肩导柱，直径D选12mm，长度L应比凸模端面高度出6~8mm。 导套的结构形式 采用带头导套，导套的前套设有倒角。采用20低碳钢经渗碳淬火处理。 推出机构设计 由于塑件形状简单，但为了适应自动化生产，且避免一次推出时塑件受力过大而变形或破裂，选用二次推出脱模机构。并选用弹簧式二次推出机构。 冷却水道的形式 采用水冷的方式进行冷却，即在模具型腔周围设冷却水通道，使水在其中循环，