1-4 数控车床编程重点.ppt

1-4 数控车床的编程 2、G82 螺纹切削循环 格式：G82 X（u） Z（w） F 说明：X、Z为螺纹终点坐标 F 为轴向螺距 G82 和G80用法一样，包含四个过程 （1）进刀 （2）车螺纹 （3）退刀 （4）返回 1-4 数控车床的编程 三、螺纹加工 1、螺纹加工起点：Z方向必须距离螺纹开始点1P,因为螺纹加工开始必须有一段调整段。X方向只要大于毛坯即可。 2、螺纹加工终点： Z方向必须超过螺纹终点1P 3、螺纹的切深：理论值1.08P，实际值根据不同的刀具（刀尖圆弧）在1.2P-1.3P之间。可根据首件切削来定。 4、车削次数根据实际情况而定。 1-4 数控车床的编程 1-4 数控车床的编程 模块四 数控车床的编程（基础篇） 1-4 数控车床编程 一、华中系统功能代码介绍 二、编程模式 三、精加工轨迹描述 四、G80 外径/内径车削循环 五、螺纹的车削 1-4 数控车床的编程 0、概述 数控车床加工对象 1、高精度回转零件 2、表面粗糙度小的零件 3、轮廓形状复杂或难以控制尺寸的回转体零件。 4、带特殊螺纹的回转体零件（如：变导程螺纹） 模块三 数控车床的加工工艺