油田公司动火作业安全管理规范要点.pptVIP

* * * 第 * 页 作业现场：有相应且明显的警告、禁止和提示标志、标牌或者标识； 施工区域设立明显的隔离、圈闭设施； 无易燃易爆和有毒有害物质或者易燃易爆和有毒有害物质危害及 影响得到有效控制； 无与作业无关的人员； 有保证应急疏散的通道。 作业人员：实施动火作业的人员应满足其作业资质和操作技术、应急处置能力等要求。属于国家或者企业规定的特种作业应当持有有效的证件上岗。 动火作业前的准备 四、管理要求 第 * 页 设备设施：实施作业应用的设备设施、工用具应当符合作业内容、 作业环境等要求，在易燃易爆场所所用设备设施、工器具应当达到相应的防火防爆等级。 系统的隔离 动火施工区域的隔离：动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。 动火作业前的准备 四、管理要求 第 * 页 系统的隔离 与动火部位相连的管线隔离吹扫、清洗、置换：与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。 与动火点直接相连的阀门上锁挂签：与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、设施需由生产单位人员操作。 动火作业前的准备 四、管理要求 第 * 页 系统的隔离 与动火部位相连的管线隔离吹扫、清洗、置换：与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。 与动火点直接相连的阀门上锁挂签：与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、设施需由生产单位人员操作。 动火作业前的准备 四、管理要求 第 * 页 系统的隔离 储存氧气的容器、管道、设备必须与动火点隔绝（加盲板），动火前必须置换，保证系统氧含量不大于23.5％（V/V）。 距离动火点30m内不准有液态烃泄漏；15m内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等必须封严盖实 动火作业需要管线打开的，具体执行《管线打开管理规范》。 动火作业前的准备 四、管理要求 第 * 页 可燃气体的检测 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业。 检测时间要求：小于 30min 动火过程中按规定 检测浓度要求：可燃气体：便携式小于爆炸下限的10%；光谱检测大于4% 小于0.5%；小于4% 小于0.2% 有毒有害气体：应符合国家相关标准的规定； 氧气浓度应在19.5%～23.5%。 动火作业前的准备 四、管理要求 第 * 页 可燃气体的检测 气体检测取样位置的要求：位置和所采的样品应具有代表性。 容积大的应多处采样；根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方。 气体检测仪器要求：用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。 动火作业前的准备 四、管理要求 第 * 页 可燃气体的检测 气体检测取样位置的要求：位置和所采的样品应具有代表性。 容积大的应多处采样；根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方。 气体检测仪器要求：用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。 动火作业的分级 四、管理要求 第 * 页 一 级 二 级 三 级 四 级 ﹥10000 ﹥5000 ﹥400 ﹥1000 ﹥426 天然气 净化装置 气井井口 1000-10000 ﹤5000 ﹤ 400 ﹤ 1000 1000-10000 装车栈桥 油气站 ﹤ 1000 管线正压堵漏 单井碰头 油气干线 微正压堵漏 桶、箱、槽、 瓶动火 非防爆设备作业 非油气 工艺系统 等 动火作业的审批 四、管理要求 第 * 页 一级动火 二级动火 三级动火 油田公司专业主管领导或其书面授权人 二级单位的主管直线领导或其书面授权人。 二级单位部门主管领导或其书面授权人。 8h 8d 8d 四级动火 基层车间、站队等基层单位的直线领导 8d 动火作业的分级 四、管理要求 第 * 页 安全技术交底 四、管理要求 作业内容 工作安全分析 安全措施 应急预案（措施） 作业中安全注意事项等 第 * 页 四、管理要求 许可证的期限不得超过一个班次，延期后总期限不超过24小时。 动火作业中断超过30分钟，继续动