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第九章 库存管理系统 尚芳 学习目标 了解库存管理的重要性以及降低库存成本、提高供货率对提高企业竞争力的显著作用。 掌握了库存管理评价指标和几种重要的库存控制策略与方法。 学习收发料、呆废料处理等库存作业的应用流程。 掌握盘点作业作业的原理与应用流程。 掌握库存管理与生产、采购、质量管理等ERP 子系统的关系。 库存管理是企业资源计划系统的重要组成部分，库存的主要功能是在供给和需求之间建立缓冲，减缓供需矛盾； 通过对产成品、半成品、原材料、辅助材料、备品备件等物料实行统一管理，如物料的收、发、存等日常事务的动态处理，以避免停工待料和无法按时交货等情况的发生，并且帮助企业合理地保持库存数量，减少库存成本对资金的占用。 库存管理系统可以帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移库、盘点、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理。 库存管理系统从级别、类别、货位、批次、单件、ABC分类等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况，以便用户可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数量、库存成本和资金占用情况，做到账、物、卡相符。 库存管理系统是个多层次的管理系统，可以通过灵活的设置实现不同层次的管理。 9.1库存分类与库存控制策略 ERP库存管理要解决的问题：何时订货和定多少货？——保证供应而存货最少。 哪里存货？存什么货？货品种类及仓库如何搭配、仓位如何管理——通过适量的库存达到合理的供应，使得总成本最低。 9.1.1库存分类 1.按物品在生产过程中的状态来分 原材料库存、在制品库存、产品库存 2.按库存作用来划分 周转库存、安全库存和在途库存 3.按用户需求特性划分 独立需求库存和相关需求库存。 独立需求库存：是指某一物品的库存需求与其他物品的需求没有直接关系的，库存量是独立的。（补充库存机制） 相关需求库存：——需求计划控制。 9.1.2库存控制策略 库存管理以企业物料管理为核心，它的任务就是在保证一定的物流服务水平的条件下，尽量提高库存管理水平，减少多余库存，降低物流成本。 1.库存管理评价指标 库存管理的评价指标有：平均库存值、可供应时间和库存周转率。 平均库存值是指某时间段范围内全部库存物品的价值之和的平均值。 可供应时间是指现在库存能够满足多长时间的需求。 可供应时间=平均库存值/相应时段内单位时间的需求 库存周转率是指在一定期间（一年或半年）库存周转的速度。 库存周转率=年销售额/年平均库存值 或者 库存周转率=一定时期内的出库额/一定时期内的平均库存额 2，库存控制策略 库存控制策略以何时订货和订货量多少这两个问题为中心进行分析。 独立需求库存：以订货点法确定何时订货，采用经济批量法确定每次订货的最佳批量，然后发出订单和跟催。 相关需求物料是在满足MRP计划和安全库存的条件下的库存控制。 1.定 货 点 法 订货点=平均消耗速度*到货期间+安全库存量 订货点法需确定两个参数：补充库存的库存订货点与订货的批量 （4）经济批量法 指某种物料的订购费用和保管费用之和为最低时的最佳批量法。 经济批量= 4.安全库存 与 安全提前期 ? 安全库存 缓冲供需变化产生的物料数量不平衡 增加库存量，但不增加提前期 ? 安全提前期 缓冲意外原因产生的提前期不足 不增加库存量，但增加库存滞留时间 注意防止干扰优先级 设置：采购件：到货期 加工件：末道工序或发运前 确 定 安 全 库 存 ? 保持某个服务水平 不仅是统计学的概念，重要的是经营决策 ? 影响安全库存的因素 预测和供求的稳定性 生产率、能力、提前期、数据 企业的应变能力 ? 按物料 ABC 分类区别对待 考虑资金占用和保管成本 ? 按需求响应策略区别对待 现货生产 (MTS) 考虑成品层 定货生产 (MTO) 考虑原材料和配套件 定货组装 (ATO) 考虑基本组件和通用件 9.2库存管理业务流程 库存管理的主要业务是与企业各种物料的收发管理、物料的资金成本分析工作有关，库存管理系统与采购管理、财务管理、质量管理、生产管理、物料需求管理等协同工作、数据双向传递。 供应商、客户、财务部门、采购部门、生产部门、仓库、计划部门等共同参与完成整个企业的库存管理工作。 库存数据信息在各部门间流动的过程中生成入库单、领料单、库存盘点单、调库单、提货单以及库存分析报告等一系列的单据 9.3库存管理系统功能与模块结构 为了满足企业对物料库存管理层的不同要求，库存管理系统应能对以下不同要求进行处理：（1）物料管理：包括物料的编码、存放、ABC码、库存类别等信息。 （2）仓库管理：物料分仓库管理。 （3）库位管理：物料存放分仓库和库位，因此为保证在物料发放时取货，还必须有物料库位明细账。