三查四定培训精华版讲解.ppt

三查四定内容 一、概念 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 “三查四定”不是一家单位的事，要动员所有参建单位共同进行，包括建设单位、施工单位、监理公司、设计院、制造厂等，只有这样才能最大程度发挥其作用。 1.三查具体是什么东东 查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的。 查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报告。 查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划应完工而未完工的。 四定又是什么西西呢？ 定任务：要制定详细、准确、可行的工艺流程，在实施过程中必须做到万无一失。 定措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每条管线在内的方案。 定人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置，统一指挥。 定时间：确定具体的日期和时间。 二、“三查四定”应遵循的原则 1、三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 2、四定工作要求 凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改，但要取得技术保证和设计单位的同意。对于必须增加和修改项目，如：设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等。 三、查什么 1、是否按照设计文件规定的范围完成。按照PID图进行逐一核对。 2、管线（与设计比对） （1）介质走向、管线布置。 （2）阀门：型号方向与位置、密封面、泄漏点、填料、螺栓、操作机构、传动机构、辅助系统及维护的方便性等。 （3）法兰：规格、密封面、焊接质量、安装质量。（法兰口把紧均匀一致，无错口、歪斜等情况。） （4）垫片：型式、安装质量。（垫片选用符合设计要求，安装有无歪、斜、偏等情况。） （5）螺栓：规格、长度、质量、维护的方便性。（符合设计要求，安装对称，把紧均匀，满帽平齐。） （6）焊接质量：焊脚高度、咬边、错口、夹渣、气泡、坡口、焊接方式、焊条。 （7）必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等等。旁通线、暖泵线、最小流量线等。如放净倒淋点与地面的间距、管接头尺寸、安装位置等等。 （8）材质。 （9）防腐保温。 （10）管托、膨胀节（弯）、大小头（包括偏心大小头）、支吊架。（与风机的进排气口直管段上不应该有阻碍热胀冷缩的固定支承。） （1）膨胀节：规格、安装、质量、使用、外观。 （2）安全阀：规格、铭牌与设计比对、是否校验、铅封、出入口（阀）、排放地点的安全性、操作维护的方便性、安装、保温。 （3）压力表：规格、选用的正确性、外观、是否经过校验、安全红线、零位、安全性、操作维护的方便性、安装（垫片、膨胀弯、焊接等）、保温。 （4）液面计：规格、选用的正确性、外观、是否经过校验、液位安全线、切断阀、放空阀、保温。带联锁的液位测量元件不能与工艺控制测量元件共用一组一次阀。 （5）温度计：规格、外观、校验、显示、安装（垫片、焊接等） 注意：操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台，对于手动操作阀门、现场仪表元件 (如压力表、液位计等)、安全阀、弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察。 这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作。同理，对于停工期间需要接近的操作和检修点，也应检查它能否满足操作和检修的要求。 必要的操作说明： 对于下列一些情况，设计文件中应给出必要的操作要求或说明：管道专业负责的气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求；采样系统的操作程序；弹簧支吊架的定位要求；膨胀节的安装要求；高温法兰密封的热紧要求；停工时的管道吹扫、氮封 (如果工艺专业有要求时)、碱洗等方面的要求等等。 （1）设备铭牌与设计比对。 （2）外观（包括卫生）。 （3）防腐保温。 （4）基础、地脚及垫铁。 （5）设备基础二次灌浆。 （6）设备附件。 （7）焊接质量。 （8）滑动端的要求。 （9）设备与管线接口。（无负载） （10）设备对中。 （11）水平度，垂直度。 （12）设备的内部检验。（设计要求、结构形式、出入口、管线布置、内件安装） 5、测压点、测温点、测流元件检查 （1）测压点要安装在稳压区，一次阀必须畅通。 （2）测温点要设在温度变化反应较灵敏的位置，不能设置在物流死角处。 （3）测流元件安装在物流的稳定区，至少直管段要大于4—5倍管径