毕业论文（设计）--某某焦化煤气深度净化技术方案 .docVIP

目 录 第一章 前 言 3 第一节 公司简介 3 第二节 技术的特点 6 第三节 公司的优势 7 第四节 本公司的典型PSA装置业绩 8 第二章 工艺技术方案 19 第一节 装置概况 19 第二节 工艺技术方案 21 第三节 装置技术特点 25 第四节 工艺设备 26 第五节 吸附剂与脱硫剂 27 第六节 控制系统及控制软件 28 第七节 程控阀 30 第八节 装置占地面积与平面布置 34 第九节 定 员 35 第十节 技术保证 35 第四章 环境保护 36 第五章 职业安全卫生 37 5.1 设计依据 37 5.2 设计原则 37 5.3 工程火灾、爆炸危害因素分析 37 第六章 设计采用的主要技术规范和标准 40 第七章 技术资料 42 第八章 工程技术服务 44 第九章 工程进度施实计划 45 第十章 其 它 47 第十一章 项目管理 49 第一节 项目管理概述 49 第二节 项目组织机构图 50 第三节 项目管理与控制 51 第四节 质量控制 53 第五节 开车管理 57 附图 工艺流程图及平面布置图 61 第一章 前 言 第一节 公司简介 某某有限公司是由某某化工研究所（成立于1987年）发起组建的股份制企业，注册资金00万元，固定资产000多万元，是科委审查认定的高新技术企业（全国统一编号07-00102）。 公司是国家首批获得直接外贸权的科研单位之一。 公司已获得国际ISO9001质量体系认证。 本公司是中国石化物资资源市场成员。 本公司是中国石油天然气集团公司一级供应网络单位成员。 我公司向用户提供以下技术和装置: ▲ 变压吸附分离提纯氢气技术与装置，用于从各种含氢气体如：变换气、煤气、合成放空气、甲醇尾气、催化干气、精练气、膜分离气、重整氢等分离提纯氢气; ▲ 轻烃（如天然气、石脑油、LNG、LPG、炼厂干气等）水蒸气转化制取氢气; ▲ 煤汽化制取氢气技术与装置; ▲ 甲醇裂解制取氢气技术与装置; ▲ 变压吸附分离提纯CO技术与装置，用于从各种含CO气体如：水煤气、半水煤气、转炉气、高炉气、黄磷尾气、铜洗气等中分离提纯CO; ▲ 变压吸附、复合胺分离提纯CO2技术与装置，用于从各种含CO2气体; ▲ 变压吸附空气分离提纯氧气和氮气； ▲ 变压吸附回收乙烯、丙烯等烃类气体； ▲ 变温吸附回收氯乙烯、环己酮； ▲ 变温吸附酒精干燥和天然气干燥； ▲ 汽、煤、柴油、燃料油、煤焦油等各种馏份油加氢处理成套技术; ▲ 高性能程控阀门与液压驱动系统，动作寿命大于100万次; ▲ 从石灰窑气、烟道气中回收 CO2 装置; ▲ 各种湿法、干法脱硫技术与装置 ▲ 废酸再生回收技术与装置； ▲ 甲醇与乙烯回收技术 ▲ 脱硫剂、吸附剂、制氢催化剂、加氢催化剂 我公司主要从事各种工业气体的制取和提纯、加氢技术的开发、烟气脱除回收SO2、干法湿法脱无机及有机硫、盐酸再生等工程技术的开发与工程承包，以及精细化工产品、特种阀门、机电一体化、工业过程控制系统、脱硫剂、吸附剂、催化剂的研究与生产。 公司建立至今的二十余年间，共开发了居世界领先水平的技术12项，已申报中国专利和国外专利20多项，技术和技术产品在国内二十多个省市二百多家企业推广应用，建成投产的装置近二百余套，其中变压吸附气体分离装置已向国外出口。年产值超过4亿元，先后被国家计委、科委、机械部、化工部授予“电子技术改造传统产业奖”、“技术市场金桥奖”和“星火科技示范企业称号”。被省市授予优秀科技企业称号，连续多年被评为AAA级资信企业。 经过二十多年的发展，整个某化工科技集团已发展成为拥有固定资产元，下属五个全资子公司（某某化工科技股份有限公司、某某工业气体有限公司、上海某化工科技有限公司、某华科阀门制造有限公司、某有限公司）、个控股公司（长沙某化工科技有限公司、某亚联瑞星催化剂有限公司），拥有600多员工的高科技集团公司。其中，某某有限公司作为集团的核心目前共有员工188人，其中中、高级技术人员110人，本科以上学历占90%。 在气体制取与提纯工艺及相关配套技术的开发与应用研究领域，某某工业气体有限公司成功地解决了PSA工业装置大型化的相关技术问题，先后获得了四项国家专利和一项美国专利，变压吸附制氢技术通过了中国石化总公司的鉴定、变压吸附制氧技术通过了国家石油化工局的鉴定。 二十多年来，我公司已为石化、冶金、化工等行业设计、建设了数百套大型变压吸附工业装置，其中包括： 我国连续运行时间最长的焦炉煤气制氢装置（1992年武汉钢铁公司1000Nm3/h焦炉煤气制氢装置）。 我国最大的焦炉煤气制氢装置（陕西神木26000Nm