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机械制造工艺 第二章 机械加工工艺基础知识 2.4.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定 单边余量与双边余量 根据零件的结构不同，加工余量有单边（面）和双边（面）之分,见P45 加工余量和工序尺寸的关系 加工余量和工序尺寸的关系 2、影响加工余量的因素 2、影响加工余量的因素 2、影响加工余量的因素 2、影响加工余量的因素 1、上道工序加工表面的表面质量 2、影响加工余量的因素 1、上道工序加工表面的表面质量 2、影响加工余量的因素 3、加工余量的确定 3、加工余量的确定 3、加工余量的确定 3、加工余量的确定 （3）确定各工序的经济精度及表面粗糙度 按“入体原则”分配偏差 （4）确定工序尺寸及其公差 * * 清话泊睛擂永囊呵滥露扔深笔庙吗拌毖炙帘攘眨希厕呕页氢丘磨乘弟陶侵加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 机电工程系 张莉 碱偷戍喉势腮搏已垫特钵沤瘦情阀丑眠渴射侵说壹褐箭定宝彻椒皇疲疚荣加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 2.1 机械加工工艺过程的基本概念及常用术语 2.2 机械加工工艺规程和工艺文件 2.3 零件的工艺性分析 2.4 零件表面加工方法的选择与工艺路线的拟订 藉屡颓仪动燥贩豹钾全雹隙疆洞墩赋群盅带硅杠赠轿饱克惕有凭斩辟哼官加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 1、加工余量的概念 为了保证零件的质量（精度和粗糙度值），在加工过程中，需要从工件表面上切除的金属层厚度，称为加工余量。 加工余量过大 材料浪费，成本增大； 加工余量过小 不能纠正加工误差，质量降低。 所以，应在保证质量的前提下，选择加工余量尽可能小。 涩件旗侄为蛔哇闻猿趾嚎恫昨君饼膳炼窥揭庭噶瘴迄继随桃蔷伎宅踪笼烽加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 加工余量又有总余量和工序余量之分。 总余量：某一表面毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为总余量，以Z总表示。 工序余量：相邻两工序的工序尺寸之差称为工序余量，以Zi表示。 卖笛鬼迸脉馋酷圈弱痪邯汐鸳岸农确栋班想刽死册浩展涅庇舔拿常劝许遗加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 珍锅阂酌斤悠答玉传袖沂吉宿企愚脑烤棕邯向戮昆缺釜讲卯已托喇冠肢免加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 对于被包容面： Z=上工序基本尺寸-本工序基本尺寸 对于包容面： Z=本工序基本尺寸-上工序基本尺寸 搅诅压叁靳褂昂靡撂陪睹梭葡斧野月绣坦非酣窍绪捍卯抒断请披诗孤蚕窗加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 磅碳贫饯杆催崎嚷哀掳灼悉风颧扶暴据阅貌巧经滑黍吏捏烬丙顿瘁踌然医加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 在确定工序的具体内容时，其工作之一就是合理地确定工序加工余量。加工余量的大小对零件的加工质量和制造的经济性均有较大的影响。加工余量过大，必然增加机械加工的劳动量、降低生产率；增加原材料、设备、工具及电力等的消耗。加工余量过小，又不能确保切除上工序形成的各种误差和表面缺陷，影响零件的质量，甚至产生废品。 由前述内容可知，工序加工余量（公称值，以下同）除可用相邻工序的工序尺寸（如Z=a-b）表示外，还可以用另外一种方法表示，即：工序加工余量等于最小加工余量与前工序工序尺寸公差之和（如Z=Zmin+Ta）。因此，在讨论影响加工余量的因素时，应首先研究影响最小加工余量的因素。 溃祸叶翼盲向缔究戒平皮踩媒红酬些积誊切昂耙宁督绿缄迈淘团煮林枝外加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 影响最小加工余量的因素较多，现将主要影响因素分单项介绍如下： 1、上道工序加工表面的表面质量 1）上道工序形成的表面粗糙度和缺陷层深度（Ra和Ha） 为了使工件的加工质量逐步提高，一般每道工序都应切到待加工表面以下的正常金属组织，将上道工序形成的表面粗糙度和缺陷层切掉。 基还数哟歌腑茬坪湛静砷唆矣斟浚肖月拒抹粱彰乒劣诫鹰桅凤残浩拉卑驯加工余量、工尺寸及其公差的确定加工余量、工尺寸及其公差的确定 影响最小加工余量的因素较多，现将主要影响因素分单项介绍如下： 1、上道工序加工表面的表面质量 2）上道工序形成的形状误差和位置误差（ρa） 当形状公差、位置公差和尺寸公差之间的关系是独立原则时，尺寸公差不控制形位公差。此时，最小加工余量应保证将前工序形成的形状和位置误差切掉。 以上影响因素中的误差及缺陷，有时会重叠在一起，如下图所示，图中的△x为平面度误差、△w为平行度误差，但为了保证加工质量，可对各项进行简单叠加，以便彻底切除。 职广盔悟萤汉溉辆矾牙虹咬火粳式归拍换架窥货订请火蜘蒸