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(0数控车工
一、数控车工
(一)竞赛工种、组别
竞赛分数控车工中级和高级两个组别。
(二)竞赛内容
竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分,其成绩分别占总分的30%和70%。实际操作分为数控车床操作加工和计算机操作两部分,分别占总分的60%和10%。
(三)竞赛具体实施
1.竞赛具体形式与时间
(1)理论知识 采用闭卷笔试形式,满分为100分,笔试时间为120分钟。
试题类型为:填空题、判断题、选择题、简答/计算题、编程题。
(2)计算机操作
中级工组比赛内容为计算机绘图。
高级工组比赛内容为CAD/CAM软件应用。
计算机操作比赛均采用闭卷上机考试形式,满分为100分,考试时间为90分钟。
(3)数控车床操作加工(实操)
采用闭卷手工编程操作加工方式,满分为100分。
比赛时间:中级工组为240分钟,高级工组为270分钟。选手须按考题图样,在规定时间内完成工件的加工。
2.竞赛的软、硬件平台
(1)理论考试考场:标准教室(允许带三角函数计算器)。
(2)计算机操作比赛平台:
1) 计算机设备 CAD/CAM专用机房。
2) 软件 使用竞赛指定软件
中级工:AUTOCAD2004,CAXA电子图版2005。
高级工:CAXA 数控车 XP(网络版)。
北京菲克数控仿真系统V3.0。
上海宇龙数控仿真系统4.1。
(3)数控车床操作加工竞赛设备:
比赛用数控车床的详细参数见下表。
1)CK6140车床主要技术参数(HNC-21T) 7台
项 目 参 数 床身上最大工件回转直径 Φ400mm 最大工件长度 750 mm 主轴转速范围(无级) 28~3000r/min 快速进给(X、Z轴) 4/6m/min(伺服) 重复定位精度 0.0075/0.01mm 定位精度 0.025/0.03mm 刀架 六工位 主轴电机功率 4KW 机床制造厂家 济南第一机床集团公司 ? 2)CK6136S车床主要技术参数(FANUC POWER MATE)4台
项 目 参 数 床身上最大工件回转直径 Φ360mm 最大工件长度 750 mm 主轴转速范围(无级) 100~2800rpm 快速进给(X、Z轴) 8m/min(伺服) 重复定位精度 0.0075/0.01mm 定位精度 0.025/0.03mm 刀架 六工位 主轴电机功率 5.5KW 机床制造厂家 浙江凯达机床集团公司 ?
3)CK6140车床主要技术参数(FANUC 0i mate ) 6台
项 目 参 数 床身上最大工件回转直径 Φ410mm 最大工件长度 1000mm 主轴转速范围(无级) 100~2800rpm 快速进给(X、Z轴) 5/8m/min(伺服) 重复定位精度 0.0075/0.01mm 定位精度 0.025/0.03mm 刀架 四工位 主轴电机功率 3.7KW 机床制造厂家 浙江凯达机床集团公司
(4)刀具、检具、工具及附件:
1)刀具、量具和部分工具根据公布的准备清单由选手自带。
准备清单在正式比赛开始前三周由组委会公布。
2)部分工具和机床附件根据公布的考场准备清单由赛场准备。
(5)加工件毛坯:45钢棒料。
(四)竞赛命题与评定
竞赛命题与评定的组织
竞赛由浙江省职业技能鉴定中心统一组织有关专家命题、指派裁判、负责检测与评定。
竞赛的命题标准
以国家职业标准(2005版)《数控车工 中、高级工》的操作技能要求和相关理论知识要求为主要依据。具体内容如下:
(1)理论知识竞赛纲要内容(其中带*者中级工组不必掌握)
1)机械加工基础部分(占理论知识总分的30%)
1机械制图知识
标准件和常用件的规定画法
测绘零件图的方法
计算机辅助绘图的方法
零件三视图、旋转视图、局部视图和剖视图的表达方法
公差与配合的基础知识
形状与位置公差及表面粗糙度的概念
绘制工装零件图的方法
2 数控加工工艺知识
金属材料及热处理基本知识
机械制造工艺知识
机械加工工艺的基本理论
典型零件的加工工艺
切削用量的选择原则
加工余量的选择方法
数控车床工艺编制知识
3夹具知识
工件定位的基本原理及基准的正确选择方法
轴套类零件定位基准的选择
三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具的调整及使用方法
专用夹具的选用方法
以内孔和外圆为定位基准,工件加工精度的保证方法
4刀具知识
刀具的种类、牌号、性能、用途、几何角度及其选用
影响刀具使用寿命的因素
机夹刀具的牌号和选用
数控车床刀架的种类及结构原理
刀具几何补偿和磨耗补偿的计算和选择
砂轮的种类及选择方法
切削用量的合理选择
2)数控机床及数控加工技术部分(占理论知识总分的65%)
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