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第3章货物入库作业要点
3.1 仓库作业概述 仓库作业的目标 多 最有效的储存面积和空间利用 快 最快的作业速度 好 最佳的作业质量 省 最低的作业成本 仓库作业的一般原则 保证作业过程的连续性 储存物资在库期间经常处在不停的运动之中,从物资到库后的卸车、验收、库内搬运、堆码,到出库时的备料、复核、装车等,都是一环紧扣一环,互相衔接的。 实现作业过程的比例性 验收场地和保管场地之间、运输力量和搬运力量之间、验收人员和保管人员之间、验收时间和收发货时间之间等,都要有一个适当的比例。 仓库作业是指从货物入库到货物发送的整个作业全过程。主要包括入库流程、出库流程和库房管理等内容。 仓库的作业流程 仓库作业的要求 及时 到库货物须在规定的期限内完成验收工作 准确 验收的各项数据或检验报告必须准确无误 严格 仓库有关各方都要严肃认真地对待货物验收工作 经济 各工种密切协作,合理组织调配人员与设备,以节省作业费用 仓库5S管理 5S管理的含义 5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、教养(Shitsuke),5S是以上五个词语的日语罗马拼音的第一个字母“S”而组成的。 仓库5S管理的作用 提升公司形象 营造团队精神 能够减少浪费 消除故障,保障品质 改善工作情绪 有安全上的保障 缩短作业周期,确保交货期 3.2 货物的接运 货物接运前的准备 组织人力 准备物力 熟悉入库货物 掌握仓库使用情况 制定仓储计划 安排货位 验收准备 货物的接运方式 专用线接运 卸车前的检查 卸车中应注意的要点 卸车后的清理 车站、码头提货 到车站提货,应向车站出示“领货凭证”。如果“领货凭证”发货人未予寄到,也可凭单位证明或单位提货专用章在货票存查联上加盖,将货物提回。 自提货 指仓库直接到供货单位提货。 自提方式的特点是提货与验收同时进行。 送料 供货单位将货物直接送达仓库的一种供货方式。当货物到达后,保管员或验收员直接与送货人办理接收工作,当面验收并办理交接手续。 货物接运的差错处理 除了由于人们不可抗拒的自然灾害或货物本身性质引起的以外,所有差错的损失应向责任者提出索赔。差错事故记录有以下两种: 货运记录 表明承运单位负有责任事故,据此索赔的基本文件。 普通记录 承运部门开具的一般性证明文件,不具备索赔效力,仅作为收货单位向有关部门交涉处理的依据。 货位的确定 仓库货位是仓库内具体存放货物的位置。为了使仓库管理有序、操作规范、存货位置能准确表示,仓库根据结构、功能,按照一定的要求将仓库存货位置进行分块分位,形成货位。 货位分为场地货位、货架货位,有的相邻货位可以串通合并使用,有的预先已安装地坪,无需垫垛。 货位使用方式 仓库货位的使用有三种方式: 固定货物的货位 不固定货物的货位 分类固定货物的货位 货位编号 货位编号就是给货物在库储存保管安排个地址 货位编号的原则 在编号时应保证遵循唯一性、实用性、通用性和系列化的原则。 货位编号的方法 一般采用“四号定位法”。 即用库房(或库区)号、货架号、货架层号和货位顺序号等四个号码来表示一个货位。 如3-10-3-06表示三号库房(或库区)、十号货架、三层的第六号货位。 货位图 货位编号一览表 货物的入库验收 按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续,对入库货物进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。 货物入库验收的目的 验收是做好货物保管保养的基础 验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据 验收是避免货物积压,减少经济损失的重要手段 验收有利于维护货主利益 验收工作的组织 货物验收的方式 全验 在货物批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下采用。 抽验 对大批量、同包装、同规格、信誉较高的存货单位的货物可采用抽验的方法。 3.3 货物的入库验收 验收工作的组织 验收工作的基本要求 及时 到库货物必须及时地在规定的时期内完成验收工作,提出验收结果,以保证货物尽快入库。 准确 对于入库货物的数量、规格、质量、品名及配套情况等的验收,要求做到准确无误,如实反映货物当时的情况,不能带有主观偏见,要严格按照合同规定标准进行验收。 验收作业的流程 货物验收包括三个作业环节: 验收准备 核对证件 检验实物 验收准备 人员准备 资料准备 器具准备 货位准备 设备准备 核对凭证 入库通知单、订货合同副本; 供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细单。。。。。。 承运单位提供的运单(包括普通记录和商务记录); 核对凭证要将上述单证逐一核查、比对,相符后方能进行实物检验。 实物检验 根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量的检验。 数量检验 计件、检斤、检尺求积。 质量检验 外观检验、尺寸检验、机械物
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