第五章作业分析要点.ppt

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第五章作业分析要点

联 合 作 业 分 析 图5-11 维修工组操作者作业分析 记录 联合作业分析图如下图所示: 联 合 作 业 分 析 图5-12化学反应器催化剂检查(检查改进前、改进后对比) 联 合 作 业 分 析 分析改善 通过“5W1H”提问技术的提问,为什么有如此多的空闲?有无办法使这些空闲减少?为什么必须等待电工拆除电热器后,钳工才能松开容器顶盖?为什么必须钳工上紧顶盖后,电工才可开始将电热器重新装上? 通过初步分析,产生上述情况的是因为作业人员是依次完成他们的作业,当某一作业人员在进行工作时,其余作业人员处于等待状况,这就影响了联合作业人员的作业负荷及整个作业的效率。 联 合 作 业 分 析 建立新方法 根据联合作业分析的基本原则,通过现场仔细观察分析,认为其中有些工种之间可以适当进行平行交叉作业,则可减少空闲,缩短周程。 例如,当电工开始移动加热器时,装配钳工可以同时松开和移动反应器的顶盖,而在反应器还原安装时,亦同时还原加热器。新方法的联合作业分析图如图5-12的右半边部分所示,经这样的改善,整个反应器催化剂检查工作的周程时间从原来的5.9min降至4.0min,作业人员空闲等待时间大为缩短,作业效率显著提高,如表5-1所示。 联 合 作 业 分 析 表5-1 现行方法与改善方法的作业统计 作业人员 作业项目 现行方法作业时间 改善方法作业时间 比较 现行利用率 改进利用率 电工 作业 3.4 3.4 0 58% 85% 等待 2.5 0.6 -1.9 装配钳工 作业 2.9 2.9 0 49% 73% 等待 3.0 1.1 -1.9 起重工 作业 1.0 1.0 0 17% 25% 等待 4.9 3.0 -1.9 检验工 作业 0.9 0.9 0 15% 22.5% 等待 5.0 3.1 -1.9 合计 作业 8.2 8.2 0 35% 51% 等待 15.4 7.8 -7.8 5.4 双手作业分析 5.4.1 双手作业分析的含义 5.4.2 双手作业分析的作用 5.4.3 双手作业分析图 5.4.4 双手作业分析图实例分析 双 手 作 业 分 析 5.4.1 双手作业分析的含义 生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象,详细观察和记录其过程,重点是了解双手如何进行实际的操作,称为“双手作业分析”。 双 手 作 业 分 析 5.4.2 双手作业分析的作用 研究双手的动作及其平衡,左、右手分工是否恰到好处。 发掘“独臂”式的作业。 发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。 发现工具物料、设备等不合适的放置位置。 使动作规范化,并据此拟定作业规程,为编制标准化作业指导书提供参考。 双 手 作 业 分 析 5.4.3 双手作业分析图 双手作业分析图的作用 双手作业分析图以双手操作为对象,采用标准流程图符号来记录其动作,表示其关系,并可指导作业者如何有效地运用双手,从事生产性的工作,提供一种新的动作观念,找出一种新的改善途径。 双 手 作 业 分 析 双手作业分析图的画法 图的左上部:填写常规项目,包括编号、作业名称、地点、作业人员、作业的起点、终点(结束)、日期等。 图的右上部:填写工作地布置平面简图,并表明各种零件、工具、设备的位置。 图的中间部分:分别在左右两边填写左、右手动作的代表符号及动作说明。 图的右下方:对左、右手的动作进行统计。 双 手 作 业 分 析 绘制双手作业分析图时的注意事项 开始记录前,要对整个作业周期认真研究若干次。 每个作业周期开始时,应以拿起新的工件的动作作为开始记录的起点。 一次记录一只手的动作,从左手或右手开始均可,一般应从工作最多的一只手开始,并将全部操作记录完毕。 当左、右手同时动作时要记录在同一水平线上,顺次发生的动作,要记录在 不同水平线上。要多次核对左右手动作关系,使记录准确无误。 双 手 作 业 分 析 5.4.4 双手作业分析图实例分析 例5-6 对加工完的一批轴套零件检查其长度并装入套筒。图5-13为现行的双手作业分析图。 双 手 作 业 分 析 双 手 作 业 分 析 图5-13 检查轴的长度并装入套筒的现行方法 双 手 作 业 分 析 图5-14 检查轴的长度并装入套筒的现行方法 对现行方法进行5W1H提问及ECRS四大原则的改善 : 此改良方法不但使双手动作数目均减少,尤其完全达到双手同时对称的动作原则。改良方法中已取消了下列3种无效的动作: 双 手 作 业 分 析 一手持物,另一手的往复动作。 将套入的方法改变,使轴直接套入套筒,节省套筒拿起与放下的无效动作。 改变原来用的普通尺为标准长度的尺,并固定台

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