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煤矿矿井废水处理中混凝沉淀过滤技术的应用2行政论文范文大全 煤矿矿井废水处理中混凝沉淀过滤技术的应用 　　五、主要处理单元 　　1、预沉池曝气 　　矿井废水中含有少量的有机物，通过曝气接触氧化去除废水中的有机物。另外，井下液压支柱等设备产生少量油类，通过气浮除油，使废水中油类达标。 　　2、混凝沉淀 　　煤矿矿井水主要污染物为悬浮物，处理悬浮物主要采用混凝沉淀法，用铝盐或铁盐做混凝剂，混凝剂混合方式采用管道混合器混合。混凝沉淀装置采用倒喇叭口作为反应区，水流在反应区中流速逐渐降低，使废水和混凝剂药液的反应在反应器中逐渐全部完成。完全反应的废水流出反应区后开始形成混凝状物质，经过布水区进入斜管填料，由于斜管填料采用pvc六角峰窝状填料，利用多层多格浅层沉淀，提高了沉淀效率。将絮状物沉淀到底部而被去除，清水从上部溢流排出。 　　3、砂滤净化 　　矿井废水经混凝沉淀后，水中还含有较小颗粒的悬浮物和胶体，利用砂滤设备将悬浮颗粒和胶体截留在滤料的表面和内部空隙中，它是混凝沉淀装置的后处理过程，同时也是活性炭吸附深度处理过程的预处理。砂滤罐为重力式无阀滤池，采用自动虹吸原理达到反冲洗，不需要人工单独管理，操作简便，管理和维护方便。砂滤罐通常采用不同等级的石英砂多层滤料。 　　4、活性炭吸附 　　该煤矿矿井废水主要含有挥发酚，酚类属于高毒物质，它可以通过皮肤、粘膜、口腔进入人体内，低浓度可使细胞蛋白变性，高浓度可使蛋白质沉淀。长期饮用被酚污染的水源，会引起蛋白质变性和凝固，引起头晕、出疹、贫血及各种神经症状，甚至中毒。处理中水用作生活饮用水，必须用活性炭吸附装置处理。活性炭的比表面积可达800～2000m2/g，具有很强的吸附能力。该装置采用连续式固定床吸附操作方式，活性炭吸附剂总厚度达3.5m，废水从上向下过滤，过滤速度在4～15m/h，接触时间一般不大于30～60min。随着运行时间的推移，活性炭吸附了大量的吸附质，达到饱和丧失吸附能力，活性炭需更换或再生。 　　5、消毒 　　废水中含有一定的病菌、大肠菌群，处理后回用于洗浴时，若不经过消毒，对人体皮肤伤害严重。所以矿井废水处理后作为生活用水必须经过消毒处理，本工艺采用二氧化氯消毒，现场用盐酸和氯酸钠反应产生二氧化氯，二氧化氯无毒、稳定、高效、杀菌能力是氯的5倍以上。 　　六、处理工艺特点 　　1、华亭矿区新柏煤矿矿井废水处理工程是根据矿井水水质特点确定工艺技术参数，采用一次提升到混凝沉淀装置，再自流进入后续各处理构筑物，出水水质稳定可靠，动力设备较少，能耗较低。 　　2、采用混凝沉淀装置与砂滤罐相结合的工艺技术，主要处理构筑物采用组合式钢结构，具有占地面积小、使用寿命长、工程投资省、工艺简单、操作管理方便、运行成本低等特点。砂滤罐设计采用重力式无阀滤池，反冲洗完全自动，操作管理方便。 　　3、该煤矿矿井废水处理系统实现了自动加药、自动反冲洗的全过程监控，包括电控系统、上位监控系统和仪表检测系统。仪表检测系统包括加药流量、处理流量 、水池液位和加药箱液位、进水和出水浊度等连续自动检测。 　　七、设备安装运行调试中的问题 　　1、安装环境 　　设计并实施的设备体积不能太大，若体积太大不便于运输，也不利于废水的均匀分配，故gjw－ws型系列污水设备的设计采用模块式组合。设备置于地面建筑物内，易于控制、管理，操作简单。设备埋于地下不易观察，不便于检修，对配套设备的质量要求高，故除特殊要求外，一般gjw－ws型系列产品均置于地面安装。 　　2、运行中应注意的问题 　　混凝剂发挥混凝作用的是各种形态的水解聚合物，在水解过程中不断产生h+必将使水的ph值下降。当原水中碱度不足或混凝剂投加量较大时，水的ph值将大幅度下降，影响混凝效果。此时，应投加石灰或重碳酸钠以保持水中ph值。水温对混凝效果有明显的影响，当水温低于5℃时，混凝剂水解速度非常缓慢，处理效率降低。混凝剂的投加时计量设备采用电磁流量计，可以随时调节投加量。混凝剂的投加量过大或水温低，混凝剂粘度大，不利于胶粒相互絮凝，影响混凝剂的混凝效果。 　　八、效益分析 　　1、经济效益分析 　　该煤矿矿井水处理工程实施之前，全矿生产和生活用水主要靠抽取地下深井水，抽取地下水成本为1.6元/m3，煤矿矿井废水外排，吨水排污费为0.30元/m3。矿井水处理工程实施以后每年可处理回用的矿井水量为30×104 m3/a，年处理回用矿井水费用27.5万元，水处理成本0.96元/ m3。矿井水处理设备运行费用详见表2。 　　处理设备运行费用 　　表2 序号 名称 标准 运行费（元／天） 1 人员工资（3人） 800元／人，月 80 2 电 费 300 kw