14-设备部管理程序.docVIP

? 1.目的 ? 通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好地满足生产需求和工艺要求。 ? 2.适用范围 ? 适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。 ? 3.职责 ? 3.1生产副总负责对机电设备部的领导、督促和考核。 ? 3.2工艺工程部负责制定设备精度标准、设备购回后的技术精度和大修验收标准。 ? 3.3机电设备部负责按购置计划提出申购和所有生产设备的管理控制及维修，设备管理的制定和组织实施。 ? 3.4供应部负责设备维修配件的采购。 ? 3.5机电设备部负责对设备操作工上岗前技术培训和安全操作规程的教育。 ? 3.6各设备使用单位负责做好设备的日常维护保养和一级保养。 ? 4.工作程序规定和考核办法 ? 4.1设备购置规定 ? 4.1.1各生产单位根据公司战略发展规划和生产工艺要求提出设备购置计划并规划好设备安装位置，由机电设备部提出采购申请，填写《设备申购单》,经主管副总审核，总经理批准后，交于供应部实施采购。 4.1.2供应部接到《设备申购单》，需对设备供方进行评定，选择，按《供方管理控制程序》 选择合格供方后按《采购控制程序》实施采购。 4.1.3设备采购进公司，供应部立即通知（口头、电话等）机电设备部进行验收，验收的项目包括设备出厂合格证、质保卡、说明书等。（必要时机电设备部邀请工艺工程部开机调试）， 把验收结果填写在《设备验收单》,不合格的由采购要求供方调换或退货；合格的设备有机电设备部按规划好安装位置进行安装，必要时要求生产制造部配合安装。 4.1.4安装好的设备由机电设备部与设备使用单位进行调试（必要时要求供方进行或指导）正常后，设备使用单位在进行会签。 4.1.5设备验收后由机电设备部根据设备说明书及相关文件制定《设备操作规程》并对设备使用单位进行培训。 4.2?设备的分类 ? 4.2.1在公司具有唯一性、加工精度要求极高、在生产流程上具有极高地位、设备定为重要设备。 4.2.2在生产流程上占居重要地位，对机械加工有一定要求的，定为普通设备。 4.2.3 除4.3.1和4.3.2所述的之列的定为一般设备。 4.2.4机电设备部按设备分类规则在设备台帐档案上列出清单。 ? 4.2设备台帐档案的规定 ? 机电设备部负责建立设备明细台帐，设备台帐资料包含设备名称、规格/型号、制造厂商名称、出厂编号、使用日期、使用单位等内容。 4.3?设备编码规则 ? 设备编号以国家机械第一工业部的“设备统一分类及编号目录”进行编号。 4.4设备维护保养 4.4.1设备投入使用后需进行日常维护保养，其保养由设备使用单位进行，由每 个工作班次的操作工在开机前进行点检、停机时进行确认，点检记录并填写《设备点检表》上，如在点检中发现问题及时与车间负责人或机电维修工联系。 4.4.2机电设备部要在开机后1个小时内对设备使用单位点检的设备进行确认并签名，发现有故障立即纠正。 4.4.3设备日常保养的内容大致为 4.4.3.1整齐：保持设备的完整和齐全。要求机床整齐完好无损，机床附件无缺、摆放有序，机床的安全防护装置齐全，电气线路整齐牢固无老化，压缩空气、液压、冷却等管路畅通无阻、无损伤，开关按钮、操作手柄、手球完好齐全。 4.4.3.2清洁：保持设备内外干净。外表无黄斑、污垢，各滑动导轨面、传动丝杆、光杆、齿轮、工作台等无锈蚀、油垢，主轴箱内、液压油箱内、润滑油箱内油质清澈无杂质，下班后切削、垃圾清扫干净，保持设备和工作场地整洁。 4.4..3.3润滑：按机床说明书及润滑图表中的规定，在各加油部位按时按量加注相应合格的润滑油、脂，保持各润滑点上的油杯齐全、油窗明亮、油绳顺流、 油路畅通。 4.5设备使用注意事项 4.5.1严格遵守设备安全操作规程，严禁在设备各部位进行敲打、碰撞和堆码工件，严禁设备超载、超负荷运行，严防设备械损事故的发生。 4..5.2凡违反规定者将按相关制度处罚。 4.6设备一级保养，设备运行三个月后进行一级保养，由设备使用单位组织操作者实施，机电设备部协助、检查、考核。 内容和要求： ?①清洗设备及部件各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污、油垢。 ?②清洗挂轮箱内各齿轮、轴套，并调整好齿轮配合间隙。 ?③清洗油泵、滤油器、油杯、油孔、油窗、油绳、油毡，保持油路畅通，油窗视察清晰。 ?④检查各部件紧固螺栓有无松动，清扫电动机、电气箱做到干净整洁。 ?⑤?认真填写好《设备一、二级保养记录表》一式两联，一联留使用单位备查，一联交机电设备部存档。 ?⑥未按时进行一级保养的扣责任人5分，扣单位主管领导绩效考核分1分/每台，进行了保养但无记录的减半扣罚。 ?