130吨-h煤粉锅炉筑炉工程施工方案学案.doc

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅炉筑炉工程 施工方案（措施） 会 签： 批准： 审定： 安质部门： 审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年 月 日 工程概况 1. 1 淮南化工总厂热电分厂210#新建的130T/H锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为NG-130/3.82-M10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度450摄氏度，蒸汽压力3.82MPa，给水温度104摄氏度。 1．2 炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm，硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm，无石棉硅酸钙板δ=59*4=236mm四层，铁丝网抹面δ=10mm，平炉顶炉墙厚度δ=40mm，其中炉膛高铝质浇注料δ=120mm，微膨胀可塑料δ=40mm，高温胶泥δ=5mm，硅酸铝纤维板δ=45*4=180mm，压紧至160mm，高硅胶泥δ=5mm，无石棉硅酸铝板δ=59mm，铁丝网抹面δ=10mm，水平烟道炉墙厚度δ=395mm，其中高铝质浇注料δ=115mm，无石棉硅酸钙板δ=69*4=276mm，转向室西侧及后墙水平烟道两侧墙板炉墙厚度δ=400mm，其中，高铝板浇注料δ=120mm，轻质浇注料δ=100mm，无石棉硅酸铝板δ=84*2=168mm，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器墙板炉墙厚度δ=360mm，其中高铝质浇注料δ=100mm，轻质浇注料δ=80mm，无石棉硅酸钙板δ=84*2=168mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器右侧墙板炉墙厚度δ=480mm，其中，耐火砖δ=230mm，无石棉硅酸铝钙板δ=59*4=236mm,铁丝网抹面δ=10mm，上级空气预热器炉墙厚度δ=150mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=69*2=138mm，铁丝网抹面δ=10mm，下级空气预热器炉墙厚度δ=130mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=59*2=118mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm。 1.3 130t/h锅炉筑炉工程主要工程量： 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 粘土质耐火砖 230*114*65 m3 6 2 硬质陶纤板 δ=96mm m3 59 3 硬质岩棉板 m3 63 4 高铝质浇注料 高铝质 m3 56 5 微膨胀可塑料 m3 4 6 镀锌铁丝网 40*40*3.5 m3 1100 7 稀土涂料抹面 δ=10mm m3 1100 8 硅酸铝纤维 δ=30-40mm m2 400 9 硅酸铝纤维 m3 55 10 无硬质硅酸钙板，管 m3 86 11 轻质浇注料 m3 29 12 岩棉板 m3 8 13 岩棉管壳 m3 58 14 铝板 δ=0.5-0.8mm m2 1312 1．4编制依据（筑炉工程施工规范及有关标准） DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） GB50309-92 工业炉砌筑工程技师检验评定标准 99414-2-0 杭锅提供的炉墙图 NG9501-85 杭锅提供的炉墙砌筑说明书 99414-M 杭锅提供的炉墙材料清单 41481G 杭锅提供的炉墙金属件 HGJ233-87 化工施工安全技术操作规程 Q/HAS-96 化三建锅炉安装质量管理手册 2．施工工艺程序 施工方法与技术措施 2．1施工工艺程序 水冷壁安装完毕 焊接炉墙金属件 安装硬质陶纤板 安装铁丝网 抹面 炉板炉墙安装 炉顶炉墙 补浇浇铸料 烘炉 交工 2．2对上道工序的质量要求 2．2．1炉膛四周的水冷壁管，汽包，集箱等应符合安装规范要求，水冷壁或在鳍片上焊接炉墙支撑钩，经试压合格后，安装用的临时敲诈要全部拆除。 2．2．2护板炉墙时在浇注前，必须认真校正，检查护板的几何尺寸，对角线是否扭曲变形等；检查门，防爆门，测温测压敢孔必须按设计要求尺寸开孔。 2．3施工方法及技术措施 2．3．1施工准备 炉墙所用的耐火材料，保温材料必须有出厂合格证及检测报告，有时效的材料应注明有效期限。 炉墙材料应按国家现行技术标准验收，保管，运输。 炉墙材料放至在仓库内保管，库房内应有防潮设施，不同类型的炉墙材料应分别堆放，并做明显标识。