砼贯入阻力仪使用说明书.docVIP

砼贯入阻力仪操作规程及注意事项 阻力仪是测定砼拌合物初凝与终凝的时间，塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±3℃的环境中以待试验，在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明。试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试。在测试前5mm再将砂浆筒底，侧垫高约50mm。使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上续记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10S，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。每只砂筒每次测1—2点，此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间。测点间距应大于20mm在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa这止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况，参考下列表规定适时更换测针。 贯入阻力（Mpa） 0.2－3.5 3.5－20 20－28 测针截面积mm2 100 50 20 为了便于计算贯入阻力得出下列算式: P=F/S 式中: P — 贯入阻力(MPa) F — 贯入深度达25mm时的压力(N) S — 贯入测针断面积(mm)2 以三个测值的平均值作为试验结果,从中以贯入阻力为纵座标，测试距离为横座标,绘制贯入阻力时间关系曲线,以3.5Mpa及28Mpa划两条平行横座标的直线,直线与曲线交点横座标值即为初凝时间与终凝时间。 振筛机操作规程及注意事项 开机前，拧出（155A）上螺塞，加足润滑油（用油以淀子油为宜）至螺孔面。 装套筛时先将扭螺栓（55A）左旋以松开筛盖跑龙套定顶杆（47A）然后连同筛盖（43A）往上提。 右旋固定置套筛于筛托（62A）盘上。 扭紧螺栓左右松开往下压并右旋固紧即可。 根据工作需要，可旋钮转至常开位或需要定时工作可将旋扭转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定量钟自行转至停止位置，不可强行扭回。 光电液塑限测定仪操作规程及注意事项 调节底角螺母，使工作面水平。 接通电源，开启电源开关，屏幕发光，读数指示灯亮。 将装好土样的土样杯放在升降台上，再将圆锥仪的头部放入仪器电磁吸头上吸住，并使圆锥上的微分尺垂直与光轴。 调零线调节旋钮使屏莫中部的零线与 微分尺零线影响重合。如影响不清晰可调节投影物镜，直至清晰为止。（此项出厂前已调准，一般不要在调） 转动平台升降螺母，当土样面刚与锥尖接触，接触指使灯亮，如此时处于自动测量状态，圆锥仪即自由落下，延时灯亮，延时5秒。读数指示灯亮且机内蜂鸣器响，提示操作者可读取数据。如此处于手动测量状态时，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，可按一下测量按钮，圆锥仪即下落，延时5秒后读数指示灯亮，蜂鸣器响，可取数据。 混凝土搅拌机操作规程及注意事项 起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。 减速响应注入机油后方可使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。 清理料筒内杂料。 启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。 启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。 将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。 用户可根据自己所需要的时间在控制器上设定。 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 达到调定时间后自动停车。 卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料复位。 清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子洗也行。 养护室控制仪操作规程及注意事项 1、将控制器置于通风干燥的工作环境，安放平稳后，检查各种电源是否在运输过程中脱落，并用万能表检测一下是否有连壳现象，一切正常后，按接线头接线。 2、将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水（水箱和加湿器都配有自动开关）。 3、将传感器（探头）直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。 4、依次接动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随即进 入工作状态。（寒冷天气、湿度过低，本加热器外应附加装加热器） 5、调节温湿控制器设定所需的数值。 6、当室内温度高于设定温度时，可选择制冷时，将加热关闭，反之则将制冷关闭。 7、当环境温度在设定温度上下波动时，应选择制冷与加热