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水泥砂浆桩施工 作业指导书 中铁九局科技部 二O一六年四月二十日 1、适用范围 3 2、作业准备 3 2.1内业技术准备 3 2.2外业技术准备 3 3、技术要求 3 4.施工程序与工艺流程 4 4.1施工程序 4 4.2工艺流程图 5 5.施工要求 5 5.1施工准备 5 5.2施工工艺 6 5.3 操作要求 7 6.劳动力组织 7 6.1劳动力组织方式 7 6.2施工人员配置 7 7.材料要求 8 8.设备机具配置 9 9.质量控制及检验 9 9.1质量控制 9 9.2质量检验 10 10安全及环保要求 12 10.1安全要求 12 10.2环保要求 13 水泥砂浆桩施工作业指导书 1、适用范围 适用于××客运专线铁路基砂浆桩施工2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1室内配比试验：采集该工点土样，当存在多层土时应采集各层土样，至少应采集最软弱土样，进行室内配比试验，寻求各水泥土试块不同龄期不同水泥掺量、不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种量5Mpa。配置的灰浆应流动性好、便于泵送、喷搅。室内试件强度和桩身强度设计无规定的按通用图要求，设计有规定的按设计规定要求。 3.2成桩工艺试验：利用室内水泥配比试验结果，施工前应进行成桩工艺性试验（少于）各项工艺参数后，进行单或复核地基承载力试验设计参数单位、勘察设计单位应参加工艺性试桩，并确认试验结论后，方可进行施工。3喷浆及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的有效期内的检测仪器进行自动记录。 3.4水泥砂浆桩的施工顺序宜从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。 3.5水泥砂浆桩施工完成28天内不得有任何机械在上面行走，28天以后，按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）的要求进行单桩载荷、复合地基载荷及取芯试验检测,检测合格后，方可进行上部路基施工。 3.6水田地段应排水疏干后挖除地表0.3～0.5m厚种植土，旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。对需要报废的水塘排水疏干、对不报废水塘围堰抽水后，用土回填至水塘埂高程（原地面）处。回填土需进行碾压，碾压密实至压实系数K≥0.9、地基系数K30≥60MPa/m。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 水泥砂浆桩施工程序：水泥搅拌机械就位→移动钻机→准确对孔→搅拌、喷浆下沉至设计深度→搅拌、喷浆提升至桩顶→关闭搅拌机械→移机到下一桩位。 5.施工要求 5.1施工准备 5.1.1施工前平整场地，做好临时排水设施，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物。 5.1.2确保现场施工作业人员数量、操作熟练程度满足施工需要。设备组装完成后先行调试，确保机械运转正常。 5.1.3对各桩位控制点进行复核签字后，准确施放桩位并用竹片、白灰做好标识，按要求统一编号，明确桩位施工顺序，并作好施工记录。 5.1.3确保现场施工所需材料合格，数量满足施工要求。 5.1.5成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度及校验电子计量器的准确性。 5.2施工工艺 5.2.1桩机就位 检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将搅搅拌桩机移到指定位置对好桩位、调平，确保导向架的垂直度。所有钻机均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥砂浆搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处。经现场质检人员检查确认无误后方可开机作业。 5.2.2拌制水泥浆 搅拌机搅拌下沉的同时，后盘开始根据掺入比及水灰比等拌制水泥浆，水泥浆经充分搅拌均匀，待压浆前将浆液倒入集料斗中。 5.2.3预搅下沉 开启搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度宜控制在1.0m/min，下沉过程中，工作电流不大于额定值50A，随时观察设备运行及地层变化情况，当工作电流突然大于额定值50A且电电流读数保持30s后，可基本判定钻头下沉至持力层，记录桩长并继续下沉不小于50cm至桩底。下沉速度根据实际地层决定。 5.2.4喷浆搅拌提升 搅拌桩机下沉到达设计要求桩底深度后，开起砂浆泵送浆，在桩底原地喷浆搅拌30秒后四档（1.5m/min）喷浆搅砂浆泵送浆，在桩底原地喷浆搅拌30秒后四档（1.5m/min）喷浆搅，砂浆泵送浆，在桩底原地喷浆搅拌30秒后四档（1.5m/min）喷浆搅。 5.2.5喷浆搅拌下沉 采用五档（2.0m/min）喷浆复搅，必须至桩底，距桩.2.6移位 桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 5.3 操作要求 5.3.1排号从第一排开始排序号为1，中桩的列序号为0，左侧第一根列序号为L1，右侧第一根列