钢铁企业标杆值.docxVIP

附件1 钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值表1-1粗钢综合性指标标杆值序号指标名称单位国内先进水平标杆指标备注1全厂高炉煤气放散率%0.5“0”2全厂焦炉煤气放散率%003转炉煤气放散率%2.0“0”4全厂回收余热蒸汽放散率%2.005全厂吨钢二次能源回收量kgce/t440500包括：回收的各种煤气、煤化工产品、各种余热（包括TRT）等。6全厂吨钢二次能源利用量kgce/t3704607全厂二次能源利用率%84%92%8利用余热、余压、余能的自发电比例%30509能源管理（控）中心配建的节能量kgce/t企业自耗总用能量的2%5%10企业吨钢新水耗量联合企业m3/t3.082.25电炉钢企业m3/t1.81.8表1-2 焦化工序标杆值序号指标名称单位国家标准先进值[1]近年行业先进值标杆指标备注指标企业名称一能耗指标1工序能耗kgce/t115109.48承德105包括焦炉及化产2吨焦炭电耗kWh/t3538.16本钢35含干熄焦装置用电3吨焦炭新水消耗m3/t2.51.2莱钢0.724吨焦炭蒸汽消耗t/t0.250.12三钢0.125吨焦炭燃料消耗GJ/t/3.38宝钢3.3二物耗指标1洗精煤单耗（干）t/t1.341.31承德等1.30三能源回收指标1吨焦余热回收量（折蒸汽）kgce/t6066宝钢70该指标只有7.63m焦炉，采用高温高压干熄焦装置才能达到。2煤调湿吨焦节能量kgce/t/5宝钢、济钢6只有采用烟道气预热技术才能达到。四其它重要指标1干熄焦配备率%100100宝钢100表1-3 烧结工序标杆值序号指标名称单位国家标准先进值[2]近年行业先进值标杆指标备注指标企业名称一能耗指标1工序能耗kgce/t4742.17太原钢铁42.172吨烧结矿固体燃料消耗kg/t4039达州钢铁393吨烧结矿电耗kWh/t/38.09宝钢38吨烧结矿电耗4吨烧结矿新水耗m3/t0.250.14莱钢0.095吨烧结矿点火煤气消耗GJ/t/0.06莱钢0.06二能源回收指标1吨烧结矿余热回收量（折蒸汽）kgce/t59.8宝钢9.8烧结余热发电按回收的蒸汽量计算节能量。三其它重要指标1烧结机漏风率%/28估计20国内技术已可达到。表1-4 球团工序标杆值序号指标名称单位国家标准先进值[2]近年行业先进值标杆指标备注指标企业名称一能耗指标1工序能耗kgce/t/18.0首钢18.02吨球团矿燃料消耗（折成吉焦）GJ/t/0.49莱钢0.493吨球团矿电耗kWh/t/22.83首钢22.834吨球团矿新水消耗m3/t/0.04首钢0.04表1-5 炼铁工序标杆值序号指标名称单位国家标准先进值[2]近年行业先进值标杆指标备注指标企业名称一能耗指标1工序能耗kgce/t380356.23宝钢356.232入炉焦比kg/t280287宝钢264含小块碎焦3喷煤比kg/t200200宝钢2104燃料比kg/t490464新冶钢4645吨铁电耗kWh/18.22/110天铁18.22/110汽动鼓风/电动鼓风6吨铁新水耗m3/t1.50.12南昌钢厂0.127吨铁蒸汽消耗kg/t/13.32莱钢13.328高炉热风炉吨铁燃料消耗GJ/t/1. 89宝钢1.89二能源回收指标1吨铁TRT发电量湿法除尘kWh/t≥3028首钢30干法除尘kWh/t≥3552太钢52四其它重要指标1TRT配备率%100100宝钢等1002入炉风温钢12503高炉富氧率%/4.18宝钢、武钢等4.18表1-6 转炉炼钢工序标杆值序号指标名称单位国家标准先进值[2]行业先进值标杆指标备注指标企业名称一铁水预处理1单脱工序能耗kgce/t0.650.52包钢0.5脱硫或脱硅2复脱工序能耗kgce/t1.81.4宝钢1.4脱硫、脱硅、脱磷二转炉1工序能耗kgce/t-9.1/-18.2-22.67天钢-12/-242吨钢（水）氧气消耗Nm3/t4847.16宣钢463吨钢（水）电耗kWh/t/12.14宣钢124吨钢（水）新水耗m3/t0.70.26武钢0.245吨钢（水）燃料消耗GJ/t/0.1武钢0.086吨钢转炉煤气回收量Nm3/t吨钢回收≥30kgce/t105宝钢110吨钢回收≥36kgce/t7吨钢转炉蒸汽回收量kg/t100武钢110三精炼1LF精炼炉工序能耗kgce/t6.642LF精炼炉吨钢水电耗kWh/t253LF炉吨钢水氩气消耗Nm3/t0.24RH-KTB精炼炉工序能耗kgce/t14.968.55RH-KTB精炼炉吨钢水电耗kWh/t36RH-KTB炉吨钢水氩气消耗Nm3/t0.357RH-KTB炉吨钢水蒸汽消耗kg/t408RH精炼炉吨钢水燃气消耗GJ/t0.039CAS-OB精炼炉工序能耗kgce/t1.260.510C