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2、钼酸盐和钨酸盐 钨酸钠：Na2WO4.2H2O的制备 黑钨矿用烧碱分解。 钼酸钠：Na2MoO4.2H2O的制备 钼酸盐氧化性低于铬酸盐。一般与有机磷酸盐或锌盐复配使用，加入聚羧酸盐可增加分散和抑制结垢的能力。 钨酸盐无毒无公害，开发前景广阔。 12.3 缓蚀剂 3、 聚磷酸盐： 结构：(MPO3)n (M：Na、 K) n：14-20 属于沉淀膜型缓蚀剂。与锌盐复合使用可起增效作用，能生成 Zn3(PO4)2或(Zn,Fe)3(PO4)2沉淀出来并紧紧粘附于金属表面，缓蚀效果更好。 由于沉淀型缓蚀膜没有和金属表面直接结合，而且是多孔的，往往出现在金属表面附着不好的现象，缓蚀效果不如氧化型膜 常见的钨水处理剂配方： Na2WO4，100mg/kg；聚马来酸酐：4mg/kg； HEDP ：4mg/kg 二、有机缓蚀剂 它们一般是含N、S、O的有机化合物。 例如：有机胺类缓蚀剂（可分为胺类、环胺类、酰胺类和酰胺羧酸类等） 有机缓蚀剂具有极性基团，可被金属的表面电荷吸附，被吸附在金属表面，阻碍离子的放电，从而阻止或减缓相应电化学的反应。 多用于酸性介质。 有机缓蚀剂缓蚀机理 有机缓蚀剂在酸性介质中与H+结合. RNH2 + H+ ? RNH3+ RNH3+ , 以单分子层被吸附 在金属表面,使酸性介质中的H+难以接近金属表面，从而阻碍金属腐蚀。 R R SOH+ R R S=O + H+ ? R R SOH+ 12.4 絮凝剂 在水处理过程中，凡能使水溶液中的溶质、胶体或悬浮颗产生深沉的物质都叫做絮凝剂或混凝剂。 无机絮凝剂：铝盐和铁盐：Al2(SO4)3 ; FeCl3 有机絮凝剂：阳离子型，阴离子型，非离子型。 其应用包括：在原水处理中可用于除浊，脱色，除臭及除去其它杂质；在废水处理中，用于脱除废水中的油类，重金属类，有毒有害物质等，絮凝技术还用于选矿和污泥脱水等。 阳离子型：聚硫脲盐酸盐，水溶性氨基树脂， 聚乙烯基吡啶盐酸盐。 12.4 絮凝剂 在水处理过程中，凡能使水溶液中的溶质、胶体或悬浮颗产生深沉的物质都叫做絮凝剂或混凝剂。 其应用包括：在原水处理中可用于除浊，脱色，除臭及除去其它杂质；在废水处理中，用于脱除废水中的油类，重金属类，有毒有害物质等，絮凝技术还用于选矿和污泥脱水等。 絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。 絮凝沉淀法是选用絮凝剂配制成水溶液加入到水中，便会使胶体产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准。 絮凝剂工作原理 一、无机絮凝剂： 是水处理剂中用量最大的品种。主要品种有Al2(SO4)3 、 FeCl3；聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）等 低分子絮凝剂价格低、货源充足、但因其用量大、残渣多、效果差,故无机絮凝剂的发展已经基本上完成了低分子向高分子的转变。 12.4 絮凝剂 二有机高分子絮凝剂： 包括阳离子型，阴离子型，非离子型。 最早的高分子絮凝剂是淀粉、海藻酸钠等天然高分子絮凝剂；1940年美国氰胺公司开发成功聚丙烯酰胺以后，才有了合成的高分子絮凝剂。它们的应用前途广阔，发展非常迅速。 有机高分子絮凝剂大分子中可以带 -COOH、-NH2、-SO3H、-OH等亲水基团，具有链状、环状等多种结构。因其活性基团多，分子量高，具有用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好等特点 12.4 絮凝剂 阳离子型 聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDADMA）。 2、阴离子型 主要有(1) 聚丙烯酸及其盐以及聚丙烯酰胺的加碱水解物等聚合物。 　　(2)丙烯酰胺和苯乙烯磺酸盐、木质磺酸盐、丙烯酸、甲基丙烯酸等共聚物。 12.4 絮凝剂 3、 非离子型 　　非离子型有机高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。它由丙烯酰胺聚合而得。  12.5 杀菌灭藻剂 微生物污垢在循环冷却系统中是极难避免的。循环冷却系统的温度是微生物生存与繁殖的理想温度，水中固有的杂质及人为添加的防垢、防蚀药剂正提供了微生物所需的营养，巨大的传热表面为微生物提供了栖息繁衍的场所。微生物在冷却水系统中繁殖形成粘泥，使传热效率下降，加速金属腐蚀，影响输水，粘泥