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汽轮发电机机组真空降低的原因简析 　　摘 要：真空低是汽轮发电机组棘手的问题，其不仅对机组经济性有直接的影响，对机组的带负荷和机组安全都是潜在的隐患。本文结合现场多起真空低处理实践，对出现真空低的原因进行了总结，并提出了预防措施和处理方案，对机组的安全、经济运行具有很好的参考意义。 　　关键词：汽轮机 凝汽器 真空 检修 运行 　　机组真空度是影响汽轮机经济指标的主因之一。凝汽器真空降低，即排汽压力升高时，末焓升高，初焓不变的话，汽轮机总的焓降将减少。在进汽量不变时，功率与焓降成正比，因而机组的出力降低，经济性下降。根据真空降低的原因分析可以将机组的真空低归结为两个方面：设备问题和运行操作两方面。 　　一、设备问题 　　1.管道安装质量差 　　真空系统管道在安装连接时存在一些比较小且隐秘的漏点，安装完毕系统打压时未能显示出来，而随着设备投入运行，那些小的漏点就越来越大以至于影响机组的真空。 　　2.阀门内漏 　　材质和阀门研磨工艺及其质量控制不足，随着设备投运后，管道逐渐受到冲刷，久而久之将会出现足以影响机组真空的内漏现象。 　　3.胶球清洗装置 　　机组运行中胶球清洗装置所起到的作用就是除去凝汽器钛管或铜管中的杂质，而存在胶球清洗装置不能有效投入或者胶球回收率低问题，则将影响钛管或铜管的换热效果，从而影响低压缸排汽凝结程度，进而使机组真空不能到达期望值。 　　4.循环水水质 　　循环水的水质对凝汽器管壁的换热效果也有影响，水质控制不到位，循环水管道存在较多杂物，堵塞凝汽器钛管或铜管，或者循环水水质控制不严，机组运行一段时间后，铜管遭污染，换热效果明显减弱，机组真空也就降低。 　　5.轴封系统 　　机组安装或者大小修时，轴封间隙调整过大，导致轴端汽封达不到应有的密封效果。另外由于设计原因很多电厂在设计时，没有设置各轴封进汽分门，增加了运行人员调整难度，如操作不慎也会影响机组真空。 　　6.灌水查漏执行不严 　　机组在安装或者大小修后启动前，必须要进行灌水查漏，以检验机组真空的严密性，如果因为工期等原因造成灌水不到位，灌水时间维持过短，或者管道的保温材料没有拆除等等，都会遗漏大量真实漏点，这些漏点在运行后都会影响机组真空。 　　7.循环水量不足 　　循环水系统在设计时泵组选型不合理或者随着运行时间的增加泵的叶轮逐渐磨损，都将造成循环水的出口流量不满足循环水量的需求值，则凝汽器不能达到充分换热的效果，机组的真空必然下降。 　　8.环境温度影响 　　如今由于水资源短缺，大部分新建的电厂都采用空冷方式冷却，用多个空冷风机代替水冷凝汽器。在夏季时，由于环境温高，空冷凝汽器的换热必然较差，机组的真空会比较低，不仅影响机组的经济性，还影响机组的出力。 　　9.空冷风机故障检修 　　空冷机组都采用的是多个空冷风机，往往出现少量的空冷风机故障不会影响机组运行，而那些空冷风机长期裸露运行避免不了出现一些故障如风机振动大、风机润滑油流量低等，但如果出现三个以上空冷风机故障停运将必然影响机组的真空。 　　10.冬季空冷机组空冷凝汽器管道冻冰 　　北方冬季环境温度比较低，最低能到零下二十几摄氏度，如果此时空冷风机转速仍然高则将会出现蒸汽凝结成的水结成冰，随着结成的冰越来越多，就会将管道堵住，机组真空必然会降低，甚至会出现低到跳机值。 　　11.高加事故疏水门漏 　　节能降耗是电厂发展的头等大事，高加事故疏水管道中由于调节门存在漏流，为了减小漏流以达到节能降耗的目的，有一些机组在事故疏水调门前增加了一个电动门，在水位高时先联开电动门，再开调门，正常时事故疏水电动门处于关闭状态，从而达到减小漏流的目的。但由于增加了电动门，而电动门正常时处于关闭状态，则管道将会节流一些水，时间一长，积水温度会降低，而新进水温高，就会使管道振动大，长时间振动可能会使门杆或连接处漏气而使真空降低。 　　12.真空泵故障 　　备用真空泵入口气动门关不严，汽水分离器故障，都将使机组下降。 　　13.真空破坏门水封设计不好 　　为了节能真空破坏门的水封由原来的溢流水封改为水位计水封，即增加平衡管水位计，将水封水位注到一定高度，关闭注水门，以避免溢流浪费。但在加装水位计时位置不合理，只能补到较低的水位，再低就会溢流，而较低的水位可能随着时间的推移，逐渐漏完了，如果补的不及时就会漏真空。 　　二、运行操作 　　1.操作人员经验水平不足 　　由于电厂操作人员趋近于年轻化，并且新员工较多，由于培训不到位、经验不足，加上对操作票执行不严，在机组运行时一些无压放水门或者疏水门没有操作到位，都会导致机组的真空有大幅下降。在一些电厂，刚投产不久就发现机组真空较低，经过几次现场用氦质谱仪对真空系统进行检漏，均没有没有发现大的漏点