炼焦星级培训二摘要.ppt

三、熄焦过程的防尘 炼焦生产过程中，熄焦是一个阵发性污染源，排放的粉尘量约占焦炉总排放量10％以上。干法熄焦的防尘方法类似出焦过程的处理方法，即采用集尘罩、洗涤器等。 湿法熄焦的粉尘治理可在熄焦塔自然通风道内设置挡板和过滤网，从而能够捕集绝大部分随熄焦蒸汽散发至大气并散落在熄焦塔周围地区的大量粉尘。为清除挡板和过滤网上的粉 尘，要增添喷雾水泵，在挡板和过滤网上部喷洒水雾。这种方式在现用的熄焦塔上安装方 便，集尘效果较好，但由于塔内气体阻力增加，蒸汽常会从熄焦塔下部喷出。 四、焦炭的分级与筛焦系统 焦炭的分级是为了适应不同用户对焦炭粒度的要求，通常按粒度大小将焦炭分为60～80mm、40～60mm，25～40mm、10～25mm，lOmm等级别。 粒度大于60～80mm的焦炭可供铸造使用，40～60mm的焦炭供大型高炉使用，25～40mm的焦炭供高炉和耐火材料厂竖窑使用，10～25mm的焦炭用作烧结机的燃料或供小高炉、发生炉使用，小于l0mm的粉焦供烧结矿石用。 一般大中型焦化厂均设有焦仓和筛焦楼，国内焦化厂多数将大于40mm的焦炭由辊轴筛筛出(筛上部分为大于40mm级)，经胶带机送往块焦仓。辊轴筛下的焦炭经双层振动筛分成其它三级，分别进入焦仓。 图6-5为设有焦仓的筛焦和运焦流程。图中25～4