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浅谈建筑施工用预拌混凝土施工质量控制 　　摘要：混凝土的质量对于建筑工程来说非常重要，因为，混凝土质量的好坏直接影响着建筑结构的安全和造价，因此，在施工中必须要重视混凝土施工的质量。在土建工程中，目前预拌混凝土施工越来越多，因为预拌混凝土能够提升施工的效率，但是由于预拌混凝土的质量会受到多种因素的影响，因此，控制预拌混凝土的质量就显得非常的重要。而本文就针对预拌混凝土施工质量的控制进行了分析。 　　关键词：预拌混凝土 质量 控制 　　伴随着我国社会经济的持续发展，我国的建筑工程业已经发展到了一个崭新的时期。作为最为常见的建筑材料，混凝土的质量直接影响着建筑工程结构的安全和造价，因此，控制混凝土施工质量就成为了每个工程管理中的一项重要的事项。 　　针对预拌混凝土我们应当从两方面着手来控制混凝土的质量：一是从预拌混凝土厂家原材采购、生产及运输环节的质量控制，二是从混凝土进场后的浇筑和养护工艺的质量控制。 　　1 从预拌混凝土厂家控制混凝土质量 　　1.1 预拌混凝土厂家应培养施工负责人及技术人员的全局观念，在预拌混凝土生产及使用过程中采取“一条主线贯穿，多方管理结合”的方法，对混凝土从原材、配比、外加剂、计量、运输、浇筑、养护、强度评定等环节进行全方面的控制、管理。 　　1.2 混凝土主要是由水泥、水、粗细骨料等原料，通过一定的比例配合，经过均匀地搅拌，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。 　　混凝土具有较高的抗压强度，而且混凝土所用的水泥强度决定着混凝土的抗压强度，二者成正比。通过计算，我们可以得出，在水灰比相等的时候，水泥的等级强度越高配制出的混凝土的抗压强度越高。因此，在预拌混凝土的时候需要严格按照要求来执行，水泥的标号以及用量要严格地控制，要禁止为了降低成本，而私自减少水泥的用量。 　　由上述可知，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。 　　1.3 此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。预拌混凝土的砂石质量一般由厂家自行控制，施工单位的技术人员应有计划性地亲临生产现场协同监督把关，尤其是在新旧料交替，雨雪天气变化较大时，根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护，气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。 　　1.4 预拌混凝土质量细节控制的有效措施 　　1.4.1 水泥：水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。实践经验证明，一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2.0倍为宜。 　　1.4.2 砂：细骨料砂，要重点检查其产地、质地、级配、细度模数、含泥量、碱活性和有害物质含量。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。 　　1.4.3 石子：粗骨料石子，应重点检查其产地、质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量、有害物质含量及最大粒径。严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。预拌混凝土采用石子粒径必须根据工程特点、部位、输送方式及施工技术要求确定，否则极易出现质量问题。 　　1.4.4 水：凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。 　　1.4.5 外加剂：首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如抗渗标号等）。 　　1.4.6 配合比的质量控制。在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，预拌混凝土厂家进行现场原材料取样，交给有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。在实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。 　　1.4.7 搅拌过程的质量控制 　　预拌混凝土厂家一般均配有电脑计量装置，但必须定期由专门检测机构进行检测，保证各种材料计量准确。 　　1.4.8 运输过程控制 　　目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据运输路线、时