机械制造第六章工艺规程设计解读.ppt

黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 二、保证装配精度的4种装配方法 1. 互换装配法 完全互换装配法 统计互换装配法 黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 2.分组装配法 在大批大量生产条件下，当装配尺寸链的环数较少时，采用分组互换法可以达到很高的装配精度。采用分组装配法装配时,组成环按加工经济精度制造,然后测量组成环的实际尺寸并按尺寸范围分成若干组,装配时被装零件按对应组进行装配,以保证每组都能达到装配精度要求。 黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 3.修配装配法 修配装配法就是将尺寸链中各个组成环零件的公差放大到经济可行程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。为了达到规定的装配精度要求，可选尺寸链中的某一个零件作为补偿环(亦称修配环)，通过修配补偿环零件尺寸的办法来达到装配精度。 黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 4.调整装配法 所谓调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。调整装配法的实质就是放大组成环的公差，使各组成环按经济加工精度制造。由于每个组成环的公差都较大，其装配精度必然超差。为了保证装配精度，可改变其中一个组成环的位置或尺寸来补偿这种影响。这个组成环称为补偿环，该零件称为调整件或补偿件。 可动调整法 固定调整法 误差抵消调整法 黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 三、装配工艺规程设计 1.研究产品装配图和装配技术条件 2.确定装配的组织形式 4.划分配图工序 3.划分装配单元 黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 第七节 机械产品设计的工艺性评价 一、概述 二、机械产品设计的机械加工工艺性评价 1.零件结构要素必须符合标准规定 2.尽量采用标准件和通用件 3.零件尺寸精度和表面粗糙度要求应取最经济值 4.尽量选用切削加工性好的材料 5.便于装夹的定位基准和夹紧表面 6.保证能以较高的生产率加工 7.保证刀具正常工作 8.加工时工件应有足够的刚性 黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 三、机械产品设计的装配工艺性评价 1.机器结构应能划分几个独立的装配单元 2.尽量减少装配过程中的修配劳动量和机械加工劳动量 3.机器结构应便于装配和拆卸 黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 选择装配法是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度要求。 选择装配法有直接选配法、分组选配法和复合选配法三种不同的形式。 直接选配法就是由装配工人从许多待装配的零件中，凭经验挑选合适的零件装配在一起。这种方法工人选择零件需要较长时间，且装配质量在很大程度上取决于工人的技术水平。 分组选配法是将组成环公差按完全互换极值解法所得的数值放大数倍使其能按经济加工精度制造，然后将零件的有关尺寸进行测量和分组，再按对应级别分别进行装配，以满足原定装配精度的要求。分组装配法是在大批、大量生产中对装配精度很高而组成环数又较少时，达到装配精度常用的方法。 黑龙江大学机电工程学院 工艺规程设计 分组选配法的使用原则： 1 配合件的公差范围应相等。 2 公差要同方向（或反方向）同倍数放大。 3 公差的放大倍数就是分组数。 4 加工后配合件的尺寸分布应一致（一般都要符合正态分布规律）。 5 放大倍数不应太大，一般2～4倍。 6 分组公差符合装配精度就可以。