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影响烧结炉料透气性因素的原因分析 张君评 （白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂，甘肃 白银 730900） 摘要：本文通过对烧结炉料在焙烧烧结过程中透气性影响因素的分析和探讨，找出主要影响是炉料成分和比例、炉料加水、混合与制粒效果、适宜的鼓风条件等因素，以提高炉料透气性，稳定生产条件，优化工艺指标。 关键词：炉料透气性 成分 混合制粒 鼓风强度 Analysis of training the material element influence the sintering Zhangjunping (baiyin non-ferrous metals co. , ltd, The third metallurgical plant, Gansu Baiyin 730900) Abstract：In sintering the process of the training of the factors influencing the analysis and study，to find out the main influence is the material composition and scale，material and water，mixed with a grain of results and supportive factor for the conditions to improve the training materials and stability in the production conditions and streamline production. Keywords：The material ventilate sexual，Ingredients，The intensity 1前言 某厂采用密闭鼓风炉（ISP）冶炼铅锌工艺，烧结过程主要是物料氧化脱硫和产出符合指标要求的合格的烧结块。为稳定氧化焙烧过程，促进反应有效进行，保证烧结炉料具有良好、稳定的透气性显得尤为重要。炉料透气性差，床层阻力大（料层厚度一定），风箱压力偏高，供风量不足，鼓风强度小，造成垂直烧结速度慢，焙烧反应差；造成烧穿点后移，残硫高，结块差，环境差。长时间得不到改善，将恶化操控条件；精矿处理量上不去，结块率偏低，严重影响ISF炉正常连续生产。 表1 烧结部分技术条件及参数 时间 风机压力(pa) 风量(m3/h) 精矿处理量(t/d) 1# 2# 3# 1# 2# 3# 2009.12 5930 6447 5430 17500 29400 33000 843 2010.01 7543 7872 6170 15500 25500 29600 662 2010.03 5900 6360 5390 17800 29800 33500 850 从上表看出，2010.01生产表现出风箱压力高，炉料透气性差，严重影响精矿处理量。下面就影响烧结炉料透气性的相关因素作分析研究，以改善和稳定生产条件，优化工艺参数。 2原因分析： 透气性，顾名思义，即炉料的疏松度，在单位面积炉篦上（对一定厚度料层），单位时间内通过鼓风量大小，一般可结合鼓风量和风箱压力来表现其特征。影响烧结炉料透气性的因素主要有： 2.1原料的物化特性及比例 烧结采用混合精矿、单一铅、锌精矿原料配料，随着矿山企业的生产模式变化和采购思路的改变，冶炼企业选用的不同矿点的混合矿日益增多，其占总矿量的比例呈逐年上升趋势。 表2 我厂采用的部分矿成分 矿种 Pb Zn S Fe SiO2 Cu 混合矿1 26 21 24 14 5 0.14 混合矿2 15 32 28 13 1.5 0.2 混合矿3 11 27 14 3.5 1.8 —— 混合矿4 16 28 33 17 2 2 铅矿1 52 10 15 8 5 —— 进口锌矿1 2 44-48 30 12 0.7 2.5-4 进口锌矿2 3 40 33 17 0.5 2.5 由上表，混合矿成为现阶段生产主要的矿源，就ISP冶炼方式，发挥了其技术优势和特点，也带来生产组织困难，主要影响因素有: 1、其矿源杂，矿种多，供矿量不稳定。随配入比例增加造成精矿混合均匀性差，金属品位波动大。 2、各矿点的精矿粒度差异大。粒级不同，带来各矿种间粘性、亲水性的差异，在混合过程其相互融合性较单一矿种要表现差许多，影响精矿均匀程度。同时引起炉料成球效果的差异，混合矿成球率适中，较单一铅、锌精矿差，各种矿源混杂会使成球率急剧降低，造成炉料透气性恶化。 表3 精矿原料粒度分析 矿种 1 2 3 4 5 6 7 粒度（%） 90 88 94.5 86 97 84 93 3、混合矿金属品位波动较大，特别是Pb+Zn品位低