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1.DNC系统的定义、基本组成和功能分别是什么？发挥的积极作用？ 定义：DNC是用一台或多台计算机，对多台数控设备实施综合控制的一种方法，是机械制造系统的一个重要发展。DNC系统属于自动化制造系统的一种模式。组成：DNC控制计算机，数据通讯系统，DNC接口，NC或CNC装置，软件系统。功能：NC程序的上载与下载；NC程序存储与管理；系统的简单控制与调度；系统状态信息的采集、处理和报告；根据生产作业计划进行生产调度与控制；计划、工装（刀具、量具、夹具）信息、物料数据的集成化生产管理。作用：良好的通讯功能，良好的数据储存和管理功能，调度功能，生产计划功能，无人转运功能。 2.DNC通信系统的物理连接方式有哪几种？它们的优点和不足是什么？ 采用RS－232C或RS422，采用RS-232C或RS422连接方式实现起来比较方便，成本也比较低，但也带来以下一些问题：传输距离短。传输不够可靠。传输速率低，实时性差，响应速度慢；系统规模有限。电缆费用高，系统复杂性增加。系统的扩展不容易。采用计算机网络通信接口：专用网络，MAP网和工业以太网，现场总线，DeiceNET。现场总线的优点：结构简单，协议直观，价格低，性能稳定，实时性高抗干扰能力强，适于与工业现场通信。 3.根据我国制造业目前的实际情况，在企业进行技术改造中你认为DNC技术具有什么样的优势？ ①良好的通信功能，良好数据存储和管理功能，具有对数据进行有效的管理功能。调度功能，根据加工件数、交货期，生成对每台数控机床传送NC程序的调度指令。②生产计划功能，根据加工时间、作业时间及DNC的调度指令自动生成生，产计划一览表。无人运转功能，实现夜间的无人操作。 4.面向信息化制造的通信和控制需求是什么。 确保在整个制造过程中将正确的信息在正确的时候传达到正确的位置；提供一个面向实时控制、数据采集和系统控制的优化的、独立的、高适应性的信息集成通讯体系结构；为整个制造过程提供可视化解决方案。从系统操作员终端、高层管理层到客户共享统一的标准，实现制造过程的可视化。 5.两种通讯模式的比较。 主/从通信模式：通讯关系清晰，容易理解和实现。通讯带宽浪费严重；无法保证通讯的确定性；无法保证通讯的可重复性。生产者/消费者模式： 网络通讯效率高；具备较高的通讯的实时性；高确定性；网络通讯可重复性。对制造厂商有更高的要求。 6.OPC技术的优势。OPC技术进行数据交换的方式和工作过程。 优势：降低系统集成成本，缩短集成周期；具有即插即用 ( Plug and Play )的连接性；方便地将微软的基础平台与其它应用软件及产品集成到自动化解决方案中；简单、方便地实现应用程序的连接性和互操作性；使用同一应用软件界面程序；不受传统设备供应商遗留的专用性限制，自由选择“最好产品”；降低故障诊断和系统维护费用。 同步方式是在读或写的开始之后方法不返回，直到读或写操作结束。 异步方式是在读或写的开始之后方法马上返回，此时客户端没有得到从OPCServer返回的信息，客户端可以继续做别的工作，而读或写操作在后台进行。当读写操作完成之后，OPC通知客户端读取或写入相关的信息。这种方式的好处是不会阻塞用户的其它进程。 8.FMS的基本定义、组成和功能是什么？它的基本布局形式有哪些？柔性制造系统是由数控加工设备、物料储 运装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产的变化迅速进行调整，适用于多品种中、小批量生产。硬件系统：制造设备；自动化储运设备；计算机控制系统及网络通信系统。软件系统：系统支持软件：操作系统、网络操作系统、数据库管理系统等。FMS运行控制系统：动态调度系统、实时故障诊断系统、生产准备系统，物料管理控制系统等。能自动控制和管理零件的加工过程，包括制造质量的自动控制、故障的自动诊断和处理、制造信息的自动采集和处理；通过简单的软件系统变更，便能制造出某一零件族的多种零件；自动控制和管理物料的运输和存储过程；能解决多机床下零件的混流加工，且无需增加额外费用具有优化的调度管理功能，无需过多的人工介入，能做到无人加工。按系统的规模分类：柔性制造单元，柔性制造系统，柔性生产线；按应用对象分类：切削加工FMS，钣金加工FMS，焊接FMS，柔性装配系统等；按系统布局分类：直线型，机器人型，环型 9.在FMS中有哪些类型的制造工作站，加工设备在系统中配置通常有哪两种方式？FMS中加工中心配置在线测量的装置的作用是？ 加工中心、车削中心、清洗站、测量站。方式：互替方式：就是一加工任务即可在这台机床上完成，也可在另一台上完成。互补方式：就是对一加工任务需通过两台加工中心联合加工方能完成。作用：零件的找正与在线测量，刀具的磨损或破损检测。 10.柔性制系统（FMS）与DNC系统的主要区别是