螺杆钻具产详细介绍.ppt

螺杆钻具产品 一、螺杆钻具的结构与工作原理 莫伊锘原理的容积式井下动力钻具。 将泥浆液体压力能转化成机械能。 高压泥浆流经旁通阀进入马达，驱动转子绕定子轴线旋转，马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。 (1)旁通阀总成： 作用：旁通阀的闭合与开启控制马达的 启动与停止。 螺 杆 钻 具 (2)马达总成： 作用:转子在压力泥浆的驱动下，绕定子轴线旋转，完成液体压力能向机械能的转化，为钻头提供动力。 (3)万向轴总成： 作用:将转子的偏心运 动转化成传动轴 的定轴运动。 螺 杆 钻 具 (4)传动轴总成： 作用：将马达产生的 扭矩与转速传 递给钻头。 螺 杆 钻 具 螺 杆 钻 具 二、螺杆钻具的选择及 使用中应注意的问题 (一)、螺杆钻具型号的选择 1、常规井眼选择范围( 表示最佳选择) 2、选择的原则 (1)、安全性的原则：在同一井眼其他条件不变的情况下，以钻具刚性强度最大为优选条件，即做到大马拉小车的原则，以确保安全性。如121/4″井眼中，可供选择的钻具有LZ197、LZ203、LZ210、LZ244、其中LZ197为最差选择。 (2) 、输出扭矩最大的原则：在同一井眼其他条件不变的情况下，钻具的输出扭矩越大为优选条件，以确保提供足够的滑动钻进的扭矩。如81/2″井眼中，同为5LZ165钻具应选择多级大扭矩钻具。 (3) 、排量合适的原则：螺杆钻具为容积式马达，其输出转速与排量成正比，在同一排量下，应选择排量合适的钻具，以确保所要求的转速，将马达发挥至最佳状态。 (4)、考虑适合钻井施工工艺的原则： 1〕以追求最大造效率为目的，以小钻具为优选。如51/2″套管中为追求最大造斜率，以确保钻具顺利下入套管中，以小尺寸为优选条件。 2〕以入井安全性和井中环空以及适应合适打捞工具的原则。 (5)、提高钻具使用寿命的原则： 即钻具在使用过程中，应始终处于本身的最佳使用状态的工程中，而不能超负荷运转， (二)、对泥浆的要求： (三)、合理配用钻头及水眼： (四)、均匀混合堵漏材料（LCM）： 当发生井下事故必须使用堵漏材料时，应尽量混合均匀以避免产生如下不良影响： l??旁通阀阀孔被堵塞，降低旁通阀总成工作可靠性。 l?减少流经TC轴承的液体流量，使轴承得不到良好的润滑和冷却。 l??混合不好或颗粒太大导致TC轴承被完全堵塞。 注意：对于包装材料如编织袋、塑料严禁进入泥浆池或井口，以避免堵塞旁通阀阀孔造成旁通阀失效或堵塞 TC轴承。 (五)、确定井底温度： 温度过高对螺杆马达效能十分不利，使所有不利因素加剧作用。针对这种情况，中成螺杆钻具提供以下两种规格的定子： 注意：高温马达用于常规井很难获得好的效果 (六)、控制泥浆排量和输出转速： 螺杆输出转速与输入泥浆流量成正比。每种规格的 马达都有其推荐的最大和最小流量值。 ●当实际需要的泥浆流量超出推荐流量时，用户应单独提出，螺杆钻具会提供适合给定流量范围的中空马达。 ●当使用中空马达时，可用过渡接头替代旁通阀总成，避免因旁通阀频繁关启时从阀孔高速喷出的钻井液对井壁造成伤害。 (七)、平衡水力推力与钻压： 螺杆钻具工作时轴向存在如下各力： 负载状态分析： FΔPm ：马达两端压降产生的轴向液压推力 FΔPb ：钻头水眼压降所产生的轴向力 W：钻压 F：转子、万向轴、传动轴及钻头重量 设向下作用力：C＝ F＋ FΔPm ＋ FΔPb 则推力轴承负载：Lb＝C－W CW 坐井底推力轴承受载 CW 离井底推力轴承受载 C=W 轴承不受载（平衡点） 轴承不受载时传动轴总成寿命最长。 螺 杆 钻 具 螺 杆 钻 具 螺 杆 钻 具 (八)、优选泵压和钻压： 每种规格的螺杆钻具都给出其所承受的马达负载压力降（马达负载压力降=工作打钻泵压-离井底泵压）与钻压的范围，在钻进过程中，应根据进尺来优选泵压和钻压，从而获得满意的机械钻速。同时，在定向钻进作