掘进机拆卸参考资料.docVIP

EBZ-220型掘进机拆卸、装载、运输安全技术措施 一、概况 我队施工的14-3辅301盘区2102-5巷道已经掘进完毕，现需对当前使用的EBZ-220型掘进机进行拆卸，然后运输出场。为确保在拆卸、装载运输过程中的安全，特制定如下安全技术措施。 二、拆卸方案 首先将机组从2102-5巷道经辅14-3辅301巷道开至14-3辅301-1巷道520m处，然后选择巷道顶板完好的地方打起吊锚索、架设起吊梁后进行拆卸，最后装车运输出场。 三、施工前的准备工作 1、拆卸前首先将拆卸地点清理平整、干净，不平整的地方使用道木、衬板垫平。 2、施工中用到的扳手、重型套筒、撬棍、绳扣、手拉葫芦、锚链、平板车等必须提前准备好；并确保所有使用的器具完好，不完好的严禁入井使用。 3、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻。 4、对运输途经所有轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙符合标准，轨枕下应捣实，严禁悬空，对出现影响运输的情况及时由运输区进行处理。 5、掘进机拆卸前必须开至顶板完好，无片帮、通风良好、起吊高度足够的地点。 6、检查运输沿线的调度绞车各部分是否灵活、制动是否可靠、缠绕钢丝绳是否符合规定、钩头是否牢固、钢丝绳有无锈蚀、断丝现象，绞车固定是否牢靠，确认完好后方可使用。 四、施工步骤及方法 1、在14-3辅301-1巷道520m处选择顶板完好的地方打起吊锚索（规格：Φ15.24×5000mm）总共六组，每组4根配500mm×500mm×20mm铁板，在垂直巷道方向每两组架设2根11#工字钢。 2、拆卸顺序 各类盖板→截割部→升降油缸→铲板油缸→侧铲板→主铲板→运输机前溜槽→运输机后溜槽→泵站→电控箱→油箱→操作台→回转架→后支撑→回转台→行走部→机架 3、施工方法 首先在铲板和后支撑的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。然后收起支撑油缸，放下铲板落地，并使截割部落地。 将油箱内的油放入干净的容器里放空。按拆卸顺序确定拆卸的部件后，从而拆除必要的油管。油管拆除后，按拆卸顺序开始拆除各部件。 1、截割部的拆卸方法： 在截割头落地的情况下，先拆除升降油缸与截割臂一端联接的销轴。用10T手拉葫芦将截割部吊起后，拆除升降油缸与回转台联接的一端，最后将截割臂与回转台联接的销轴拆除。在10T手拉葫芦的起吊下，将截割部装在事先准备好的平板车上。 2、第一运输机的拆卸方法： 首先，通过涨紧装置将链条放松，从合适的连接环处将链条拆开，从溜槽后部取出。然后，分别将张紧装置、驱动装置和溜槽联接的螺栓卸开，拆除张紧装置和驱动装置。 将运输机两节溜槽的连接肖拔出，用钢丝绳将运输机溜槽吊起后从掘进机后方拔出，与本体部机架分离。在5T手拉葫芦的起吊下，将其装在事先准备好的平板车上。 3、铲板部的拆除方法： 首先，在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下，拆除铲板升降用的油缸。然后，用钢丝绳将铲板吊起后，将铲板与本体部的机架相连接销轴拆除。最后将两侧铲板拆卸。在5T手拉葫芦的起吊下，将铲板装在事先准备好的平板车上。 4、行走部的拆解方法： 先拆解一侧的行走部，再拆解另一侧的行走部。 首先，将履带下面用道木或木墩垫牢，防止拆解时偏倒。卸开行走部与本体部联接的螺栓，然后，用钢丝绳绑住行走部的两端履带板进行起吊。在10T手拉葫芦的起吊下，将行走部装在事先准备好的平板车上。 5、运输路线：拆卸地点→14-3辅301-1巷→辅301回风井→寺沟地面 五、安全技术措施 拆卸、起吊、装车时的安全技术措施： 1、从事解体拆卸人员，必须熟悉掘进机的结构、性能以及组成部分，详细了解各重要连接部位，听从负责指挥人员的指挥，不得盲目蛮干随意拆卸。 4、拆卸前，必须切断掘进机电源。 1、在巷道内起吊重物时，起吊前，必须认真检查起吊处周围环境，严禁使用巷道支护锚杆，选用固定的起吊设备，必须加固牢靠。 2、起吊必须选择在顶板完整，周围支护状况良好的地方。 3、起吊前，要检查起吊用具、起吊点钢梁及使用的链条等要有足够的强度，连接牢固可靠；起吊用具、使用的绳套、链子等要有6.5倍以上的安全系数，插接牢固，不合格的起吊用具不准使用。 4、井下起吊重物时，所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力，要大于被起吊设备的重量。 5、起吊重物时，必须有上岗队长或跟班班长现场指挥，指派1名有经验的老工人专人观察顶板、起吊梁、锚链或绳套，起吊时操作人员应站在安全合适的地点远离起吊点及设备，其他人员要躲到安全地点；发现不安全隐患立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行作业。 6、起吊重物时，必须检查手拉葫芦钩头的固定情况，起吊拉力是否满足安全要求，人员必须站在安全地点；手拉葫芦的钩