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(ABC成本法

作业成本法对物流成本控制的意义如下: 有利于降低物流成本、提高物流服务质量。通过作业成本分析,找出增值性作业和非增值性作业,增加增值性作业的效率,消除非增值性作业,从而降低物流成本提高物流服务质量。 有利于提高物流决策的科学性。作业成本法可以充分了解不同物流服务模式下的物流成本,为决策人员选择物流服务方式提供依据。 能够向客户提供有说服力的物流服务收费标准。物流作业成本有不断上升的趋势,但客户出于降低自身成本或降低产品销售价格,却总是压低费用标准。传统成本计算法没有针对不同服务对象,拿出具有说服力的成本计算明细。而作业成本法可以根据不同的物流服务设定不同的收费标准。例如,某配送中心为两零售店配送相同数量的一种产品,由于配送的要求不同,在相同的配送作业单价下,虽然总订货数量相同,但是不同水准下的物流服务,成本是存在差异的,这种差异用传统成本计算方法是无法体现出来的。 便于业绩评价与考核。作业成本法可以较好地解决物流成本的责任问题,将物流成本的计算与物流作业环节、物流服务水准联系起来,从而分清物流费用发生的原因及某个门。 (图1) (图2) (图3) (图4) (图5) 1.3.4 ABC成本法在物流成本管理中的应用 作业成本法在过去10年中受到了广泛的关注。ABC(AdNRy Based Costing,ABC)成本法以产品潲耗作业,作业消耗资源并导致成本的发生为理论基础,从而把成本核算深入到作业层次。但当时作业成本法却未能在理论界和实业界引起足够的重视。20世纪80年代后期,随着MRP、CAD、CAM、MIS豹广泛应用,以及FMS和CIMS的兴起,使得产品成本信息与现实脱节,成本扭曲普通存在,且扭曲程度令人吃惊。库伯(Robin Cooper)和开普兰(Robert Kaplan)注意到这种情况。在对美孱公司调奄研究之后,发展了斯托布斯的器零,提出了以作业 为基础的成本计算(1988)。Ray Mundy(2002)给出的一个基于ABC管理原理的物流总成本计算的概念性公式为;物流总成本=物流费用+所动用的物流服务资产的总价值×资产占用费率。虽然这一类方法为物流总成本的研究提供了新的思路,但它们的实际应用离物流成本管理实践的要求还存在相当的距离。 4ABC成本法在物流成本管理中的应用 ABC成本法在我国企业界尚处于引入介绍阶段,鲜见于物流成本管理和供应链的应用中,更不用说应用于分配从原材料供应开始一直囊括至4将商品送达到消费者手上所发生的全部物流费用。所以,尽管企业有必要应用作业成本法加强物流成本核算和管理。但是ABC成本法在理论上和实际运用过程中存在众多的难点无法真正展开,因此,如何运用ABC成本法进行物流成本核算国内的研究尚未取得重大进展。陈小龙(2002)试图将ABC作业成本分析法引入到物流成本计算中,给出可行的实施理论方案。同时,谢家平,陈荣秋(2003)把基于作业 的成本分析法也被应用到产品回收处理逆向物流的成本一效益分析财务分析模型中,帮助企业寻找关键作业成本项,指导企业改迸产品设计。 4.1作业成本法的研究进展 4.I.1作业成本法与物流 1传统成本和作业成本管理 传统成本法关注的是单个产品成本,成本分为变动和固定两类。传统成本计 算假定产品导致生产费用的发生,首先,将所耗费资源的成本按单一的业务量标 准归纳到各部门(成本中心),再按直接人工小时或机器小时、产品数量将已归 集到部门的费用分配到产品成本中。 作业成本法相对与传统成本法有以下优点01:(1)根据因果关系分配间接费 用。作业成本法将制造费用按各种成本动因分配到产品,提高产品成本信息的准 确性、真实性,满足了决策的需要。(2)拓宽了成本核算的范围。作业成本法以 作业为核心进行成本核算,把作业、作业中心、顾客和市场纳入了成本核算的范 围,形成了以作业为核心的成本核算对象体系。它抓住了资源向成本对象流动的 关键,便于全面分析企业在特定产品、劳务、顾客和市场及其组合以及各相应作 业盈利性的差别。(3)揭示了资源耗费、成本发生的前因后果。从前因看,成本 是由作业引起的,而作业的形成要追踪到产品的设计环节,正是产品的设计环节 决定了产品生产的作业组成和作业预期的资源消耗水平;从后果看,动态分析成 本动因,可以提供有效信息促进企业改进产品设计、提高作业完成效率,减少环 节浪费,并尽可能降低资源消耗,全面提高企业经营整个价值链的价值。(4)有 利于建立新的责任会计系统以评价业绩。企业作业链也是一条责任链,以成本库 为新的责任中心。分析评价该库中费用发生的合理性,以能否增加最终产品价值 作为合理性的标准,并按是否提高价值链的价值为依据进行业绩评价。 2作业成本法的适用范围 作业成本法是有一定的适用条件的,耍针对各个企业的实际情况而定。评价

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