长丝车间井点降水试题.doc

华祥（中国）高纤有限公司华祥（中国）高纤有限公司差别化纤维工程长丝车间 轻 型 井 点 降 水 施 工 方 案 编制人员： 审 核： 批 准： 编制单位：长广工程建设有限责任公司 编制日期：2012年6月15日 一、工程概况 长丝车间基坑开挖深度约为2.15m和3.55m。基坑内降水采用轻型井点降水，井点管长度为6米，管径为1.25英寸，间距详基坑支护平面布置图，集水总管径为4.0英寸；井点管成孔后安装井点管，后回灌50Kg粗砂，离地面以下1米范围用粘土封口，以防漏气。地下水位通过降水后，坑内水位距基坑底最低点应保证500以上。 二、施工准备 1、施工机具 （1）滤管:￠38～55 ,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.2m长范围内，在管壁上钻￠15 mm的小圆孔，孔距为25 mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。 （2）井点管：￠1.25英寸，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。 （3）连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。 （4）总管：￠4英寸钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。 （5）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。 （6）水枪：￠50×5无缝钢管，下端焊接一个￠16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。 （7）高压水泵：100TSM-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。 2、材料 粗砂与碎石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 3、技术准备 （1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。 （2）组织人员、机械设备有序进场，进行机械组装和调试、报验等工作。 （3）凿孔设备与抽水设备由专业人员负责，保证施工过程按时完成。 （4）技术员在图纸会审后向测量员做技术交底，测量员接收与本工程有关的坐标、水准点，按图纸布置的间距进行测量放线，定出降水点位置，并经甲方、监理有关人员复核无误后方可施工。 4、轻型井点水管及排水明沟的布设 （1）根据地质报告及现场的实际情况，为确保基坑开挖施工顺利进行，基坑开挖前需先进行基坑支护和基坑降水，地下水位通过降水后，坑内地下水位距基坑最低点应保证500以上。根据我公司的施工经验，为达到降水效果确保后续工程施工，采用轻型井点降水。 （2）轻型井点降水降低地下水位，是沿基坑支护周边的内侧以一定间距埋入井点管，井点管上端通过弯联管与铺设在基坑边缘的集水总管相连，集水总管与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使原地下水位降至基坑底最低点。这种对于以排水.疏干降低淤泥含水量达到淤泥固结为目的；使边坡稳定.基坑开挖会更有利。 （3）沿基坑顶四周设砖排水明沟200×300～500mm，于转角处设集水井400×600mm，深800mm；基坑内沿承台外围设排水明沟300×200mm，每隔40～50米设集水井￠500，深800mm，遇拐角处另增加集水井，规格于上述相同。 三、井点安装 1、安装程序 井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管于总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 2、井点管埋设 （1）根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。 （2）用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般粉砂土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在20～25min时间之内，井点管可下沉lOm左右，若遇到建筑物的旧地基时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，