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阀门知识简介（下） 六、阀门的选用 阀门选用的原则 　　１、输送液体的性质； 　　２、阀门的功能； 　　３、阀门的尺寸； 　　４、阻力损失； 　　５、温度和压力； 　　６、阀门的材质 （ＷＣＢ：碳素铸钢 　 ＬＣＢ：低温钢） 七、阀门的检验和安装 （一）阀门的检验 　1、阀门的外观检查 阀门安装前，应逐个检查填料函，填料是否充实，其压盖螺栓是否有足够的调节余量，铸铁阀体是否有裂纹，砂眼等缺陷，阀杆无锈蚀，弯曲，螺纹无缺陷。 阀门压力试验 （1）低压阀门应从每批（同厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10％（不少于1个）进行压力试验，如有不合格，再抽查20％，仍有不合格，则逐个进行压力（强度与严密性）试验。 （2）高、中压和有毒、乙类火灾危险的介质上的阀门均应逐个进行强度、严密性试压。 　 （3）阀门试压应用清洁的水进行，如工作介质为轻质石油产品（如液化石油气）或温度大于120?C的石油蒸馏产品的阀门，试压介质要用煤油进行。 （4）强度试验压力值在阀门的公称压力?32MPa时，应取1.5倍的公称压力，公称压力?32MPa，阀门强度试验压力应取1.3～1.4倍的公称压力，且时间不少于5分钟。 阀门压力试验 （5）公称压力小于1.0MPa，同时公称直径?600毫米的闸阀，可以不单独进行强度、严密性试验，在工艺系统试压时一齐完成。对焊阀门的严密性试压必须单独进行，强度试压在系统试压时进行。 （6）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面涂上防锈漆，关闭阀门，封闭出入口，用塑料布包好，编好号，填写好阀门试压记录，入库备用。 （7）试验不合格的阀门，应解体检查，重新组装试压。 （8）强度与严密性试压时，应尽量排净体腔内的气体后再起压。止回阀试压时压力应从进口端引人，出口端堵塞。试验截止阀，闸阀、阀瓣与阀板应打开。 阀门安装 1、阀门安装的一般要求 （1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 （2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。 （3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。 （4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45?，其中心线要尽量取齐。 （5）安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏。 安全阀安装的要求 　（1）安全阀安装与调试必须按下列要求进行： 　 ① 垂直，不得倾斜； ② 在管道投入试运时，安全阀应及时进行调校。调校的压力应按设计要求进行。当设计无要求时，其开启压为工作压力的1.05～1.15倍。回座压力应大于工作压力的0.9倍，每个安全阀要反复调校3次以上，方可认为调校合格，重新铅封。并填写《安全阀调查试验记录》。 安全阀安装的要求 （２）安全阀安装还须同时注意以下要求： 　 ① 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径； 　 ② 排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面2.5米以上。在室内的须引至室外； ③ 安全阀排泄管较长时，应给予固定，以防震动； 　 ④ 如排放的是有毒或易燃流体时，安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。 对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护。 （一）保管维护 保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。 短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。 对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。 八、阀门的维护保养 （二）使用维护 使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄油或石墨粉，起润滑作用。 不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。?? 室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 如阀门系机械传动，要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的清洁。 不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。 阀杆，特别是螺纹部分，要经常清洁并添加新的润滑剂，防止尘土中的硬杂物，磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。 阀门的维护保养 对于阀门，不但要会安装和维护