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* 锅炉蒸汽系统应使用全启式的。安全阀的扳手供检验阀芯的灵活程度和紧急泄压使用。 * 阀芯形状为针形！ * 当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我 国有阀门型号编制的统一标准，阀门制造厂一般采用统一编号方法； 凡不能采用统一编号方法的，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 * * 排污阀工作频繁，容易泄漏，严重时会被迫停炉。而更换排污阀比较麻烦，有是也要停炉。 4 阀门的选用 4.1 基本原则 选择阀门首先要清楚工艺要求，要符合压力、温度和介质特性， 其次要清楚功能要求，是自动还是手动，是切断还是调节，是严格切断还是基本切断， 最后要考虑成本，能用低规格的就不用高规格的，能用简单的就不用复杂的。 最经济的使用寿命和最佳的性能。 4 阀门的选用 4.2 选用通则 ? 管径不大于50mm时，宜采用截止阀或球阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 ? 管径小时宜采用螺纹连接，管径大时采用法兰连接。 ? 安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀，如必须采用闸阀，要选暗杆式的。 4 阀门的选用 4.2 选用通则 ? 要求流动阻力小的部位（如水泵吸程管上），宜采用闸阀、蝶阀。 ? 需双向流动的管段上应采用闸阀、球阀、蝶阀，不采用截止阀。 ? 需调节流量、压力时宜采用节流阀、截止阀，不需要调节流量、压力时采用闸阀、蝶阀。 ? 经常启闭的部位宜采用截止阀，不经常启闭的部位采用闸阀。 4 阀门的选用 4.2 选用通则 ? 介质清洁时可采用截止阀，介质中含有悬浮颗粒或介 质粘稠时采用闸阀、球阀、蝶阀或旋塞阀。 ? 蒸汽管路中宜采用截止阀、闸阀，水管路中宜采用蝶 阀、闸阀。 ? 毒性、易燃易爆性、腐蚀性介质宜采用隔膜阀、球 阀，一般介质采用闸阀、截止阀、蝶阀。 以上十条只提出选用阀门时的通用原则，具体每种阀门的选用请参考第二章。 5 阀门的安装 5.1 阀门安装 5.1.1 安装高度 阀门的安装高度以方便人的操作为原则，一般选1~1.5米，以阀门中心高度离地1.2米为最佳。 5.1.2 安装方向 有些阀门是有方向性的，如止回阀、截止阀、节流阀、减压阀、疏水阀等，安装前要仔细核对阀门标记。有些止回阀只能立装不能横装，有些止回阀只能横装不能立装。 安装前的检查 (1)与设计相符，能否满足使用要求。 根据阀门的型号和出厂说明书，检查、对照阀门可否在所要求的条件下应用。 还应检查阀体内外表面有无砂眼、粘砂、氧化皮、毛刺、缩孔及裂纹等缺陷； 安装前的检查 阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏； 填料和压盖螺栓有无足够的调节余量，阀座与壳体接合是否牢固，有无松动、脱落现象； 阀芯与阀座是否吻合，阀门开启是否灵活，有无卡涩和歪斜现象； 密封面有无缺陷等。对高温阀门的腰垫及填料必须逐个检查更换。 安装前的检查 待这些工作检查合格后，应根据管道工程国家验收规范的规定，低压阀门应从每批(同一制造厂、同规格、同型号、同到货)中抽查10％(至少1个)，进行强度和严密性试验。 试验后若有不合格者，再抽查20％，如仍有不合格者则需逐个检查。 高、中压和有毒、剧毒及甲、乙类火灾危险介质的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。 安装前的检查 通常情况下强度试验压力为公称压力的1．5倍，严密性试验压力为公称压力。当有特殊要求时，应按相应的产品技术条件的规定。 阀门的强度和严密性试验，应在专门的阀门试验台上进行，试验不合格的阀门要进行修理，合格后方可安装。试验合格的阀门应及时排尽内部积水，涂防锈油。 5 阀门的安装 5.1.3 阀杆方向 阀门水平安装时阀杆方向应尽可能向上方或斜上方，由于空间位置限制不能向上方或斜上方时才考虑向侧方，但不容许向下方。 理由是这样既方便操作，在阀杆渗漏时又不会污染阀杆。 √ √ √ ╳ ╳ 5 阀门的安装 5.2 阀门配置 5.2.1 阀组配置 以下的几种管路部件通常要与阀门配置成阀组，以便在这些管路部件出现故障时系统能够继续运行，同时，阀组还有其他功能。 减压阀 调节阀 疏水阀 流量计 减压阀前后安装前后切断阀，前后切断阀外安装压力表，并用旁路阀跨接，前切断阀前安装汽水分离装置，后切断阀后安装安全阀。 5 阀门的安装 P P 压力表 压力表 表阀 表阀 安全阀 安全阀 旁路阀 后切断阀 前切断阀 减压阀 接汽水分离装置 放空管 减压后的蒸汽 异径管 异径管 减压前的蒸汽 ? 减压阀组：