10省煤器吊装方案全解.doc

目 录 一、 工程概述 1 二、 编制依据 1 三、 省煤器布置 1 四、 重量核算 2 五、 编制说明 2 六、 吊装前的准备工作 2 七、 吊装所用设备、机具、索具 3 八、 吊装方法 3 九、 吊装核算 4 十、 吊装施工安全技术措施 5 十一、施工组织机构 6 工程概述 本工程锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/9.8-MQ型高温高压煤粉掺烧煤气锅炉炉，锅炉构架为双框架全钢焊接结构。本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管倒U型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器，炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。 编制依据 现场实际施工及到货条件 机具配置情况 哈尔滨锅炉厂HG-220/9.8-MQ型锅炉安装说明书 哈尔滨锅炉厂HG-220/9.8-MQ型锅炉省煤器施工图 施工进度总体要求 吊车及卷扬机吊装性能参数表 省煤器布置 在尾部烟道的竖井内分别设有上级省煤器蛇形管和下级省煤器蛇形管两级省煤器，两级省煤器均采用光管省煤器结构。 给水先进入锅炉两侧的下级省煤器入口集箱，然后逆流向上流过下级省煤器蛇形管进入下级省煤器出口集箱，下级省煤器蛇形管规格为 φ32×4mm，材料为20G，沿炉深方向行列布置总计46排，节距80mm。水从下级省煤器出口集箱由12根φ76×6mm的连接管左右交叉引入上级省煤器集合集箱，再进入上级省煤器下集箱，然后逆流向上流过上级省煤器蛇形管进入上级省煤器上集箱，上级省煤器蛇形管规格为φ32×4mm，材料为20G，沿炉横向方向行列布置122排，节距65mm，水从上级省煤器上集箱引出经26根φ76×6mm、材料为20G的吊挂管汇集于省煤器出口集箱，最后由12根φ76×6mm、材料为20G的连接管引至锅筒。 上级省煤器采用悬吊结构，蛇形管通过上集箱、吊挂管、吊杆吊至顶板梁上，上级省煤器下集箱通过支座坐在烟道上；下级省煤器上下集箱分别通过U型吊杆、支座固定在尾部梁上，蛇形管通过撑架坐在空心梁上，空心梁坐在烟道护板上。 为了减轻受热面的磨损，在每组管束的上面均设有防磨盖板。 重量核算 省煤器总重116t，本方案只计算最大吊装重量，即上级省煤器的重量； 名称 上级省煤器入口集箱 上级省煤器出口集箱（左） 上级省煤器出口集箱（右） 上级省煤器蛇形管 上级省煤器防磨装置 合计 重量 1421 1061 1061 58908 6585 69036 编制说明 为了保证该工程的工期，节约省煤器作业时间，为后续工作留下充足作业时间，我项目部计划将上级省煤器在地面组对，然后整体吊装；吊装时采用4台10t卷扬机吊装省煤器四角吊装点，同时抬吊作业。 吊装前的准备工作 组合件各项试验、检验已完毕且合格。 金属件外已施焊完毕，梳型板安装完毕且符合要求。 吊装临时加固措施已完成。 顶部吊杆已就位，起吊机具工具已就位，并且经检查符合要求。 参加作业人员已熟悉吊装工艺，专业技术人员已向作业人员进行书面交底。 吊装方案已通过审核、审批。 吊装所用设备、机具、索具 序号 名 称 型号、规格 单位 数 量 备 注 2 汽车吊 50吨 台 1 3 滑轮组 H50×6D 只 4 4 钢丝绳 6×37+1（φ32） 米 70 5 钢丝绳 6×37+1（φ24） 米 120 6 钢丝绳 6×37+1（φ24） 米 120 7 卷扬机 10吨 台 4 8 卷扬机 5t 台 1 9 滑轮 10吨 只 8 10 卡扣 φ32 只 20 11 卡环 12吨-17.5吨 只 10 12 倒链 5吨 只 4 吊装方法 本工程吊装采用卷扬机-滑轮组的方法进行。为了保证吊装临时梁能顺利提升，包墙过热器暂时安装； 利用省煤器上的吊装固定刚性梁作为吊耳一端的焊接支撑点。吊点距省煤器约一米，此处能使梁受力状况较好。为使省煤器整体受力较为合理，使吊装载荷合理分配，4个吊耳位置尺寸应尽量一致； 吊装采用四套HQD6-50滑车组。二套设置在锅炉炉膛K3排钢架顶板梁上，用于吊装省煤器前部，其动力机械是2台10t卷扬机；另二套设置在K4排钢架顶板梁上，用于吊装省煤器后部，其动力机械为2台10t卷扬机。 四台10t卷扬机设置在地面0米层，临时加固牢靠。钢丝绳采取顺绕。 吊装时由吊装指挥统一协调安排工作，由专人观察吊装平稳度，卷扬机操作人员及吊装委员均配备对讲机，保证吊装的同步； 主吊滑车组钢丝绳顺串绕示意图 吊装核算 重量核算 P＝（Q＋q+a）×k＝（69＋5+5）×1.1＝79×1.1＝86.9t； 其中： Q——水冷壁自重