焊接条件的基础事项--汇总解读.ppt

焊丝 焊枪角度 保护气体 电弧长（电弧电压） 枪头---母材间的距离 焊接电流 送丝速度 焊接条件的基础事项 焊接条件的基础事项 1.焊枪的送丝方法和角度 2.焊枪的瞄准位置 3.焊枪的瞄准角度 4.焊接电流 5.焊接电压 6.枪头---母材间的距离 7.焊接速度 8.保护气体的流量 1）焊枪的送丝方法和角度 焊枪的送丝方法根据行进方向的不同，有前倾焊和后倾焊，加上角度之后，就有了前进角和后退角。一般情况下，前倾焊中使用前进角。 前倾焊（角） 焊接进行方向 α 10°—20° ·余高变低 ·焊珠形状平滑 ·熔深变浅 后倾焊（角） 焊接进行方向 β 10°—20° ·余高变高 ·焊珠宽度变窄 ·熔深加深 前倾焊 （适用于焊脚尺寸8mm以下） 对接接头 水平角接 搭接接头 喇叭型接头 后倾焊 俯焊 俯焊、仰焊 0°-15° 仰焊 仰焊 向下大焊脚尺寸 深坡口处对接 仰焊 1）焊枪的送丝方法和角度 实际业务中的适用案例 ＊注意事项 ·焊枪送丝角度α、β变成0°时，枪头和喷管内口飞溅的附着量增加，会导致保护气体不稳定，电弧消失。 ·特别当俯焊的焊脚尺寸、实际的焊缝厚度未指定时，焊枪送丝角度越接近0°越稳定。 2）焊枪的瞄准角度 焊接焊枪的瞄准角度很大程度上影响着焊珠形状及焊脚尺寸。此外，焊深状况也会有较大变化，焊接强度也会受影响。并且随着作业的形状·板厚·坡口的有无各有不同，所以要十分注意。 ·250A以下的情况 α ：35°~50° ·250A以上的情况 α ：30°~50° 1）水平角接焊接的情况 法兰盘 ① ② 注意 α 变小的话 1） 工件一侧的焊脚尺寸出不来 2）余高变成梯形 工件 2）对接焊接的情况 注意 一般作业对接部的紧密度不太好。薄板，α =0°时，容易出现熔融液或者焊丝嵌入的状况。因此，留有适度的焊枪角度，能获得良好的焊接结果。 3）对接焊接（有高地平面差）的情况 和2）有相同的条件，基本上母材厚的一方决定焊枪的瞄准位置。 α =0°容易出现熔融液或者焊丝嵌入的状况。 ·作业紧密度好的情况下，焊枪瞄准角度变到反方向。（虚线方向） 注意 4）圆棒搭接焊接的情况 跟棒子直径大小无关，焊枪角度都相同。但是，棒子直径变大，且有间隙的情况下，设定B点就有可能利用熔融液焊接。 注意 有间隙 2）焊枪的瞄准角度 3）焊枪的瞄准位置 焊接焊枪的瞄准位置，和瞄准角度一样是重要的焊接变动因子。同时还影响着焊珠形状、焊脚尺寸及焊接功能。如果焊枪的瞄准位置变动0.5mm以上，可能就会发生某些焊接缺陷。另一方面，就算说机械手的生命就掌控在重复停止精度上也不为过。 ·单层焊接的情况 焊枪的瞄准位置跟焊枪的瞄准角度、焊接焊丝的送丝方向相关联，要充分注意后决定位置。 注意 低电流域 β =0~2mm （250 A 以下） 高电流域 β =2~4mm （250 A 以上） L过小的情况 L过大的情况 1）法兰盘一侧的焊趾有焊瘤的倾向 2）焊珠表面稍微偏圆，整体还好。 3）工件一侧收尾状况良好 1）法兰盘一侧出现较长的不等焊 脚尺寸 2）汗珠表面平滑 ① ② ③ ① ② 工件 法兰盘 3）焊枪的瞄准位置 4）焊接电流 焊接电流加强了熔深、焊丝的熔融速度，尤其对焊接作业效率具有影响。 图-1表示焊接电流和熔深的关系。图明确表示出因焊接电流造成焊接强度、焊珠宽度、余高等增大。 根据熔深的大小，会造成熔敷金属在母材上的稀释率不同，使得溶敷金属的各项性质易产生变化。 特别是用大电流焊接时，母材稀释大，母材成分易受影响。另外，用小电流多层焊接时，通过次层的焊接热度传导，组织发生细微变化来取得良好焊接部的性质，因此进行焊接时需要考虑这点来选择合适的焊接电流条件。 图1：焊接电流和熔深 ※CO2实芯焊丝焊接速度400mm/min 对应一般的焊丝直径所使用的焊接电流如图1所示。 图1,.焊丝直径和电流范围 焊丝直径（mm） 合适电流范围 4）焊接电流 5）焊接电压 半自动焊接的电弧电压对焊接结果的影响非常大。一般根据焊丝直径、焊接电流值、焊接速度、坡口形状、作业材质、保护气体的组成等，确定其合适值。 电弧电压对焊珠外观、熔深、电弧的稳定性、飞溅发生的程度、焊接缺陷以及焊接金属的机械性的性质有较大影响。图2表示电压和气孔的关系。图3表示了电弧电压和焊珠的关系。图4表示了实芯焊丝的合适焊接条件。 W:焊珠宽度 R：余高 P：熔深 图2.电弧电压和气孔 焊接电流（A） 气孔发生领域 电弧电压（V） 图3.电弧电压和焊珠 一般使用机械手时，焊接机是二次方控制，焊接电流对应的