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硬泡聚氨酯装饰线生产标准 前言 PU硬泡聚氨酯装饰线是我公司引进美国技术研制开发而成的一种新型建筑装饰材料，适用性很广，可代替石膏、硬木、石材、GRC等建材，具有整体性好、安装方便、质轻、导热系数小、防水、防腐、防蛀等特点，具有革命意义。由于该产品目前没有国家标准和行业标准，为了满足生产、检验、交货的需要，在参考国内同行业标准和相关标准的基础上，特制定本标准。 PU硬泡聚氨酯装饰线 TDHS-Q/001-2007 1、范围 本标准规定了PU硬泡聚氨酯装饰线产品分类性能要求、外观要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于以多异氰酸酯和聚醚、聚醚多元醇为主要原料而制成的发泡聚氨酯内外墙建筑装饰线板。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 3399 塑料导热系数试验方法?护热平板法 GB 6343 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定 GB 20286-2006 公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识 GB 8624-2006建筑材料燃烧性能分级方法 GB 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB 8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB 8810 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB 8812 建筑泡沫塑料弯曲试验方法 3、产品性能检验 3.1尺寸检验：长度±1.5‰×宽度±3‰×厚度±5‰ 3.2线板密度（Kg/m3）：230±5﹪，特殊要求除外 3.3导热系数（W/mk）≤0.06 3.4压缩性能（屈服点时或形变10%时的压缩应力，Kpa）≥3200 3.5尺寸稳定性(＋70℃48h)≤±1% 3.6吸水率（KG/KG）%? ≤3 3.7阻燃性：有阻燃要求下，达到B1～B2级。 3.8抗弯强度（Kpa）≥5100 4产品外观检验 4.1白胚产品：产品花纹表面完整平滑，无直径大于0.6m㎡缺陷 4.2带底（面）漆产品：产品花纹表面完整平滑，无露底、橘皮现象。无直径大于0.6m㎡缺陷 4.3产品无明显变形、扭曲、裂纹 4.4截面泡孔细密均匀，无超过3m㎡气孔 5产品耐候性测试（对室外装饰产品适用，属于型式检验测试） 5.1冷热循环：产品经过48h小时的模拟冷（-18℃）热（+50℃）循环环境，产品无龟裂、扭曲、膨胀等变形，底（面）器表面无皴裂、起泡、爆皮、脱落现象。 5.2氙弧辐射试验：产品经过大于4h的加湿喷淋氙弧辐射试验，产品无龟裂、扭曲、膨胀等变形；底（面）漆表面无皴裂、起泡、爆皮、脱落现象；白色底（面）漆黄变度小于20% 6试验方法 6.1试验环境条件 应符合GB 2918《塑料试样状态调节和试验的标准环境》试样应在温度（23±2）℃，相对湿度45%-55%的环境条件下放置48h. 6.2密度 按GB 6343规定进行。 6.3压缩性能： 6.3.1压缩试样尺寸50×50×50mm,试样不得小于5个；试样上下二面互相平行，且与轴线垂直，各处高度相差不大于0.1mm；对试样作记号时，也不得影响试样的表面，压缩速度在10-25mm/min内。6.3.2操作按GB 8813规定进行。 6.4导热系数：按GB 3399规定进行。 6.5 尺寸稳定性：按GB 8811规定进行。 6.6阻燃性能：按GB 8627和GB 8627 规定进行。 6.7吸水率：按GB 8810 规定进行。 6.8弯曲性能：按GB 8812 规定进行。 6.9耐候性：参照GB T1865-1997规定进行。 7检验规则 7.1出厂检验 产品经生产厂的质量检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时应有使用说明书及注意事项。出厂检验项目为外观尺寸、密度、抗压强度、燃烧性为出厂检验项目。 7.2型式检验 7.2.1型式检验项目为技术要求全部。 7.2.2凡有下列情况之一时，应进行型式检验: a)改变工艺和配方时； b)新产品鉴定时； c)半个月后再生产时；； d)质量监督检验机构提出进行型式检验时； 7.3组批：以每1000m2板材为一批。 7.4抽样：自每批产品中按随机抽样原则进行抽取检验。 7.5判定规则：经检验如有一项指标不合格，则双倍抽样进行复验，如仍不合格，则该批不合格品。 7.6供需双方对产品质量发生争议时，由生产企业所在地产品质量监督检验机构执行仲裁检验。 8包装、标志、运输和贮存 8.1运输：在运输和保管中，严禁烟火，防止日晒、雨淋和机械损伤。 8.2标志：产品或外包装应贴有标签和合格证。 8.3贮存：产品应贮存在干燥、通风、干净的库房内，不得接近热源，不得与化学药品接触。