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第三章 Ф22砂浆锚杆22砂浆锚杆施工YT-28凿岩机按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，用注浆泵将水泥砂浆注入孔内砂浆强度不得低于M0。 砂浆锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体→安装锚杆垫板。 施工采用风动凿岩机，按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆至少填充锚杆孔体积的2/3后方可停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内，安装锚杆垫板。 95%。(根) 不小于设计 2 锚杆拔力(kN) 28d平均值≥设计值，最小拔力≥0.9设计值 3 孔位（mm） ±50 4 钻孔深度（mm） ±50 5 孔径(mm) 符合设计要求 确保工程质量的措施 信守合同，优质高效是我公司一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则，确保质量创优关系着企业的生存，发展和信誉。 一、本标段我们的质量目标： 1、严格按照本公司GB/19001-2000质量体系认证的质量体系文件执行。 2、工程验收合格率100%。 3、满足全线创优规划要求。 4、 杜绝质量事故。 5、 工程一次成优，确保省级以上优质工程，争创国家优质工程。 二、保证工程质量及施工工艺的方案 1、从本公司范围内调集具有丰富施工经验及曾创样板、出精品的队伍，选派优秀经理及高素质的管理人员参加管理和施工。以一流的队伍，一流的管理，争创一流质量目标的实现。 2、严格按照GB/19001-2000质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位、全体人员”监控，定期检查，奖优罚劣。 3、积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。 4、严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点、难点工程定出切实可行的施工方案，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生。 三、 保证工程质量，实现创优的主要措施 （一）质量管理组织机构人员及自检制度 1、质量管理组织机构、人员 为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师，每项工程配专职质检员，每个班组设兼职质检员一人。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。 2、建立健全自检制度 项目经理部建立三级质量管理体系，项目经理部设安全质量部，配质检工程师，施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符。严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督与考评监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。 (二)、保证工程质量及施工工艺的措施 1、组织保证措施 （1）成立全面质量管理小组，第一管理者主抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地贯彻全面质量管理和目标责任管理，组织措施上使创优计划落到实处。 （2）坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。 （3）实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。 2、思想保障措施 （1）所有施工人员要密切配合，宣传优质工程的重要意义，树立起建设本工程的荣誉感、责任感和使命感。 （2）把创优工作列入各级工程会议、总结会议的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在问题，引导创优工作健康发展，争创精品工程。 （3）评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决。 3、技术保证措施 （1）严格按照隧道工程施工工艺和施工规范组织施工，进场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。 （2）坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。 （3）认真贯彻GB/19001-2000标准，质量管理与国际标准化接轨。施工中做到每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，全过程有可追溯性。 （4）技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。 （5）各施工队管区和重点工程编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。 （6）同设计、监理单位联合创优。按规定办理变更设计并做到签证手续齐全。 （7）加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。 4、隧道施工技术保证措施 A、开工前，进行隧道控制测量，洞外、洞内控制测量在洞口附近测设不少于三个平面控制点和二个水准点，保证贯通精度。 B、所有工程材料必须符合设计要求，经检验合格后方可使用。 C、洞口开挖采用台阶法开挖。爆破采用光面控制爆破技术，减少围岩扰动，控制超欠挖，保证开挖轮廓尺寸，并预留变形量。 D、锚杆灌浆饱满，锚固力不低于设计或规