PVC外管施工方案预览.doc

第一节 概述 为加快恒通化工发展，恒通化工集团就东部化工厂烧碱工段氢气、氯气及热电厂低压蒸汽向河西化工PVC工段进行外线输送，本工程的建成将成为直接惯通东、西化工的枢纽管线。 一、适用范围 本方案适用于山东恒通化工股份有限公司PVC外管工程的安装施工。 二、编制依据 1、山东省规划设计院提供的氢气、氯气、蒸汽管道工程施工图纸及资料。 2、GB50235—97＜工业金属管道施工及验收规范＞。 3、GB50236—98＜现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范＞。 4、DL5007—94＜电力建设施工及验收技术规范管道篇＞。 5、DL5007—92＜电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇＞。 6、SH3501—2001＜石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范＞。 7、CJJ28—89＜城市供热管网工程施工及验收规范＞。 三、管道特性 序号 输送介质 状态 规格 起点 终点 温度℃ 压力MPa 材质 数量m 1 蒸汽 汽 φ426×11 热电站 河西工业园 220 1.0 20＃ 1000 2 氢气 气 φ478×10 烧碱工段 河西工业园 40 0.1 20＃ 1505 3 氯气 气 φ426×8 烧碱工段 河西工业园 40 0.15 20＃ 1505 4 氢气 气 φ219×6 烧碱工段 河西工业园 40 0.5 20＃ 1505 第二节 安装前的准备工作 一、施工机具一览表 名称 型号 数量 台班 名称 型号 数量 汽车吊 25T 1台 10个 保温筒 5个 汽车吊 16T 1台 30个 角向磨光机 φ100 5台 卷扬机 5T 2台 空压机 0.6/8MPa 1台 拖车 5T 1辆 20个 铁水平 500mm 5台 作业船 3T 1艘 竹梯 8m 2架 电动试压泵 4DSY-30/40 1台 竹梯 6m 3架 倒链 10T 2台 弯尺 500×250mm 5把 倒链 5T 2台 桅杆 φ273×10　　　 80m 倒链 2T 2台 线坠 0.5kg 2个 直流焊机 AX—300 10台 焊条烘干箱 E—100 1台 二、施工作业应具备的条件 1、熟悉图纸和有关资料。凡参加施工人员，必须在施工前认真细致阅读已会审过的施工图纸和技术资料。 2、施工现场必须达到“三通一平”，确保有个比较良好的工作环境。 3、所有管架基础都必须浇注或埋设完毕，并达到强度要求。 4、现场电源已接好，并有良好的接地、接零。 5、所有电动工具都应有漏电保护装置。 6、由于外线施工作业现场距离较远，还应具备临时防雨措施。 7、安全及施工防护已就位。 三、对材料的要求： 1、管道及支架安装前后先对到货材料进行检验，支架所用H钢、槽钢、角钢等型钢外观检查无变形、裂纹、重皮等缺陷。 2、所有管子不得出现裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。 3、所有管件中应标明材质、规格、型号及合格证。 4、阀门全部进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得使用。 第三节 管道及支架施工工艺 一、施工流程 管道吊装组对 支架调整 焊缝无损检测 管道试压、吹扫 防腐绝热 置换 试车 二、施工工艺 1、管架预制安装 1.1本工程的固定托架、滑动托架采取集中预制、批量制作、以提高生产效率。 1.2.1根据设计1—56＃管架在原有管架上进行加固后安装新管架。 1.2.2 1—6＃采用[16a槽钢在原有管架上加长后单侧加立柱。 1.2.3 7—18＃管架,可直接利用原管架间隙。 1.2.4 18—19＃管架之间由于变更新增管架基础后可直接将管子就位安装。 1.2.5 20—21＃沿原过路桁架敷设。 1.2.6 22—29＃管架在原管架南侧新增基础加200×200H钢立柱后，用[14a槽钢与原管架连接加固。立柱现场预制后，用16T汽车吊，吊装就位后焊接，并进行根部加固。吊装时因需跨越高压线，吊车及吊装件距离高压线距离不得＜1m。 1.2.7 30—41＃管架在原管架使用龙门架式加固，立柱用125×125H钢，与原管架预埋板焊接，上部用[14a槽钢水平连接。 1.2.8 42—56＃管架加固同22—29＃。 1.3 新管架在基础验收合格后可直接敷设管道。 1.4 滑动导向支架安装时，滑动面应平整洁净，不得有卡涩现象；安装位置以支撑面中心向位移反方向偏移位移量的1/2。蒸汽管固定