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前 言
本标准旨在为瓦楞纸箱进货检验及确认工作提供依据。
本标准由公司提出。
本标准由归口和起草。
本标准修订人:
本标准人:
本标准人
本标准2014年1月25至2014年3月25号为试行期,期间根据试行反馈进行修订。2014年3月25开始正式实施。
修订记录
第*次修订 修订内容 修订人 修订日期 备注
瓦楞纸箱检验标准
范围
本标准规定了本公司房间空气调节器产品包装用瓦楞纸板箱的技术要求、试验方法和检验规则等内容。
本标准适用于包装用瓦楞纸箱。瓦楞纸板 边压强度的测定方法 ?Q/XK J01.02.008 零部件检测和试验名称术语和方法
Q/XK J02.02.002 产品中限制使用有害物质标准13024、GB/T10335.5和GB/T13023中相关质量水平等级的材料。
空调双瓦楞纸板(纸箱用途)面纸/楞纸/中纸/楞纸/里纸各层原纸定量不低于以下要求:200±10/120±5/160±7/120±5/200±10(g/m2)。
瓦楞纸箱所用纸板规格应符合表1的规定。
表1原纸等级
原纸种类 用途 国标 等级 箱纸板 纸箱用途 GB/T13024
GB/T10335.5 优等品 非纸箱用途 一等品 瓦楞芯(原)纸 纸箱及非纸箱用途 GB/T13023 优等品 注1:原纸克重及等级的具体参数各外协按照自身实际情况制定后到品管部进行数据备案;
注2:原纸克重及等级参数只作为参考,成型纸箱必须满足表2规定的指标要求。
技术要求
成型纸箱技术要求应符合表2的规定。
表2
序号 指标名称 技术要求 1 规格尺寸 以纸箱内档尺寸为准,按各型号图纸尺寸要求。 2 纸箱壁厚 双瓦楞纸板不小于6.0mm;
单瓦楞纸箱不小于3.5mm。 3 折痕耐折 纸箱撑开成型后,通过折痕的两个纸箱面经先合后开180°往复6次以上,箱面层和里层不得有裂缝。
序号 指标名称 技术要求 4 外观 纸箱成型:纸箱各折叠部位互成直角,箱形方正,四立棱坚挺,无叠角;
箱盖合拢参差(对合盖式箱型):箱盖对口不错位、箱盖合拢时缝隙应在2-5mm、参差误差不大于7mm;
成型压线:1、深浅适宜,线条位置居中,明显凸起,不爆裂,无重线、断线 ,箱壁不允许有多余的压痕线。2、压痕线宽度:单瓦楞纸箱不大于10mm;双瓦楞纸箱不大于14mm;
裁切刀:光洁、无毛刺、不碎裂,切断口表面裂损宽度不超过6mm;
箱角漏洞:按任意方向测,漏洞口径最大直线距离不大于4mm。 5 瓦楞形状 瓦楞形状为UV型;
外瓦楞为B型,楞高为(2.5~3)mm,每300mm楞数为(50±6)个;
里瓦楞为C型,楞高为(3.5~4)mm,每300mm楞数为(38±2)个。 6 钉合搭接舌边 纸箱接头钉合搭接舌边宽度为(35~50)mm;
金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用双斜钉(与纸箱立边成45°角);
采用带有镀锌层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他缺陷;
头钉和尾钉距纸箱横线条、双钉钉距应符合图样要求,箱钉应钉透,钉牢,无重钉、断钉、翘钉、不转角等缺陷。 7 裱层粘合 完整牢固,不缺材,不露楞,无明显透胶,不起泡;不经外力作用,开胶面积总和不大于250mm2;
箱面纸不允许拼接,箱里纸拼接不得二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm 。 8 外表印刷图案文字 箱面印刷图案、文字清晰,深浅一致,位置准确,套印对正,颜色字体等符合封样要求,内外面不允许有明显的损坏、污迹。 9 边压强度 内销外机及柜内机纸箱不低于8.4kN/m;
内销挂内机纸箱不低于7.5kN/m;
外贸机白板纸箱(包括彩印或非彩印白板)不低于7.5kN/m,黄板纸箱同内销机;
散件包装纸箱和空壳样机纸箱等使用单瓦楞纸板时要求不低于5.0kN/m,使用双瓦楞纸板时要求不低于6.5kN/m。
附件箱及底箱不低于6.5kN/m;
双瓦楞纸板要求不低于6.5kN/m。
注:有特殊要求的,按图纸要求执行。 10 耐破度 黄板双瓦楞纸箱不低于1900kPa;
外贸机白板双瓦楞纸箱不低于1850kPa;
外贸机彩印双瓦楞纸箱不低于1765kPa;
散件包装纸箱和空壳样机纸箱等使用单瓦楞纸板时要求不低于800kPa,使用双瓦楞纸板时要求不低于1900kPa。
附件箱不低于1000kPa;
双瓦楞纸板及底箱要求不低于1400kPa。
注:有特殊要求的,按图纸要求执行。 11 色差要求 同一纸箱的箱面纸本色色差值≤2.0,同批或不同批纸箱的箱面纸比标准本色色差值≤4.5;印刷图案、字体颜色实测色差值≤7。 12 外表防湿 纸箱外表面应具备防湿能力。 13 含水率 11%±3%(湿热潮态处理后含水率90%±3%)注:测
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