铣床X-Y数控工作台机电系统设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

沈 阳 理 工 大 学 机电一体化 课程设计计算说明书 题 目： X-Y数控工作台机电系统设计 所属系部： 专 业： 学生姓名： 指导教师： 2016年 6 月 12 日 目录 摘要 3 1.设计任务 3 2.总体方案的确定 4 2.1 机械传动部件的选择 4 2.1.1导轨副的选用 4 2.1.2丝杠螺母副的选用 4 2.1.3减速装置的选用 4 2.1.4伺服电动机的选用 5 2.1.5检测装置的选用 5 2.2 控制系统的设计 5 2.3 绘制总体方案图 5 3.机械传动部件的计算与选型 6 3.1 导轨上移动部件的重量估算 6 3.2 铣削力的计算 6 3.3 直线滚动导轨副的计算与选型（纵向） 6 3.3.1 块承受工作载荷的计算及导轨型号的选取 6 3.3.2 距离额定寿命L的计算 7 3.4 滚珠丝杠螺母副的计算与选型 7 3.4.1 最大工作载荷Fm的计算 7 3.4.2 最大动工作载荷FQ的计算 7 3.4.3 初选型号 8 3.4.4 传动效率η的计算 8 3.4.5 刚度的验算 8 3.4.6 压杆稳定性校核 9 3.5 步进电动机减速箱的选用 9 3.6 步进电动机的计算与选型 10 3.6.1 计算加在步进电动机转轴上的总转动惯量Jeq 10 3.6.2 计算加在步进电动机转轴上的等效负载转矩Teq 11 3.6.3 步进电动机最大静转矩的选定..............................12 3.6.4 步进电动机的性能校核....................................12 4. 增量式旋转编码器的选用 13 5. 绘制进给传动系统示意图 14 6． 控制系统硬件电路设计 14 7. 步进电动机的驱动电源选用.......................................15 心得体会...........................................................16 致谢...............................................................18 参考文献...........................................................18 附录...............................................................18 X-Y数控工作台机电系统设计  摘要 现代科学技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，导致了工程领域的技术革命与改造。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。 1.设计任务 题目：X-Y数控工作台机电系统设计 任务：设计一种供应式数控铣床使用的X-Y数控工作台，外形如下1-1图所示，主要参数如下： （1）立铣刀最大直径的d=15mm； （2）立铣刀齿数Z=3; （3）最大铣削宽度=15mm; （4）最大背吃刀量=7mm; （5）加工材料为碳素钢活有色金属。 （6）X、Y方向的脉冲当量=0.005mm/脉冲; （7）X、Z方向的定位精度均为mm; （8）工作台面尺寸为，加工范围为; （9）工作台空载进给最快移动速度：; （10）工作台进给最快移动速度:; 1-1：X-Y 数控工作台外形图 2.总体方案的确定 2.1 机械传动部件的选择 2.1.1导轨副的选用 设计数控车床工作台，需要承受的载荷不大，而且脉冲当量小，定位精度高，因此选用直线滚动导轨副，它具有摩擦系数小，不易爬行，传动效率高，结构紧，安装预紧方便等优点。 2.1.2丝杠螺母副的选用 伺服电动机的旋转运动需要通过丝杠螺母副转换成直线运动，需要满足0.004mm冲当量和mm的定位精度，滑动丝杠副为能为力，只有选用滚珠丝杆副才能达到要求，滚珠丝杆副的传动精度高、动态响应快、运转平稳、寿命长、效率高、预紧后可消除反向间隙。 2.1.3减速装置的选用 选择了步进电动机和滚珠丝杆副以后，为了圆整脉冲当量，放大电动机的输出转矩，降低运动部件折算到电动机转轴上的转动惯量，可能需要减速装置，且应有消间隙机构，选用无间隙齿轮传动减速箱。 2.1.4伺服电动机的选用 任务书规定的脉冲当量尚未达到0.001mm，定位精度也未达到微米级，空载最快移动速度也只有因此300