第3章 高压发生器幻灯片.ppt

一：导电芯线 位于电缆的最内层，保证高压和灯丝电流的通过。现多为三芯。 二：高压绝缘层 包裹在芯线外面，使芯线的高压对地绝缘。 三：半导体层消除绝缘层外表面与金属屏蔽层之间的静电。 四：金属屏蔽层 由金属网组成，紧贴在半导体层上，两端接地。当高压击穿时，导电芯线的高压便与金属屏蔽层短路，高压迅速接地。 五：保护层 加强电缆的机械保护，减少外部损伤。 高压电缆的使用 防止过度弯曲 保持电缆干燥、清洁 避免油污和有害气体的侵蚀。 使用时，注意高压电缆电容的存在。 高压电缆的常见故障 高压电缆击穿 电缆芯线断路 电缆芯线短路 高压插头和插座 擦拭高压插头：乙醚或四氯化碳 填充物：脱水凡士林或高压硅脂。 插入方向：楔槽 插脚前面：有开口。 变压器油 高压发生器内的变压器油的绝缘强度应大于30KV/2.5mm。 X线管内的油应大于40KV/2.5mm. 其它绝缘材料 电容纸：由纯纤维制成，经石蜡或石油浸泡后使用。 塑料：具有很好的机械强度和绝缘性能。 第三章 高压发生装置 作用： 为X线管提供管电压。 提供灯丝电压 多个X线管的切换。 形状：用钢板制成方形或圆形。 充满变压器油的作用： 增加部件之间的绝缘 散热 体积和重量 工频的体积大，重量沉 中高频的体积小，重量轻 作用：产生交流高压，其输出经整流后为X线管提供管电压。 是一个初、次级线圈匝数比很大的升压变压器。 高压变压器 组成：铁芯、初级线圈、次级线圈。 铁芯 作用：为磁通提供通路。 材料：闭合式导磁体，如硅钢片等。 铁芯的制造方法 叠制法硅钢片采用交叉叠片的方式。其表面涂有一层很薄的绝缘漆。 卷制法 优点：体积小，重量轻，接缝少，间隙小，提高导磁率，空载耗能少。 初级线圈 特点：电压相对低、电流相对大、线径相对粗。 如果采用两个线圈时，首尾接线不能错，否则磁通将因反向抵消而无输出。 次级线圈 特点：电压相对高、电流相对小、线径相对细。最里面的一层匝数最多，依次递减，呈梯形。为提高强度，最外面的线圈要采用强度较大、线径较粗的漆包线。一般是两个线圈串联，中心点接地。 次级线圈的中心接地的意义 1.降低了高压绝缘要求。 可以将电流表串接在中心点处，并安装于控制台上。 采用的安全措施 为防止毫安测量电路断路，从而使毫安表所处的中心点电位升高，设有安全保护装置。 一般在中心点的两根引线处，并联一对放电针或充气放电管。 高压变压器的工作原理 变压比，简称变比，也称匝数比 能量守恒：初级功率等于次级功率 空载电流：越小越好 高压变压器的特点 变压比大 连续工作负荷小，瞬时工作负荷大 浸在绝缘油中使用 高压变压器的常见故障 次级高压对地击穿：设备出现过载声，电压表和千伏表下跌，有放电声。 次级线圈局部短路：分轻微和严重。 次级线圈断路：有放电声，影响不严重。 灯丝加热变压器 作用：为X线管灯丝提供5~15V的电压，使灯丝获得10A以下的电流。 对灯丝加热变压器的要求 具有足够的容量 初、次级线圈之间绝缘良好 灯丝加热变压器的常见故障 高压击穿：现象等同于高压变压器 断路或接触不良：表现为灯丝不能正常加热。 高压整流器 作用：将高压变压器次级输出的交流高压变为脉动直流高压的电子元件。 交流的正半周期可以产生X线交流的负半周期不能产生X线。 负半周期的逆电压很高，容易导致高压电缆等高压元件击穿损坏。 脉动直流高压，可以保证X线管两个周期均可以产生X线。 简称高压硅堆。是由多个二极管，用银丝串联而成。 高压整流器的常见故障 内部断路：一个时：mA表的读数减半； 当两个整流臂中均有断路时：无X线产生。 高压击穿：过载声明显，电压表指针跌落，毫安表冲满刻度。 鉴别方法：替代法、兆欧表测量。 高压交换闸 当使用两个及以上个X线管时，需要将高压发生器产生的高压和灯丝电压进行交换，输送到相应的X线管上。 分为继电器式、电动机式。 继电器式 注意：继电器的触点要浸泡在高压绝缘油中。 电动机式高压交换闸 采用一个小型可逆电动机做为动力，经齿轮变速后，带动一根带有触点的高压绝缘杆往复运动，使触点与高压插座上相应的触点接触。 高压交换闸的常见故障 绝缘臂漏电击穿 触电接触不良 引线断路 高压电缆 作用：将高压发生器产生的高压和灯丝电压输送给X线管 分为同轴和非同轴式两种高压电缆