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(企业生产计划的实施与控制及其在实际操作中的应用1
企业生产计划的实施与控制
及提高生产效率
第一节 生产控制的任务
生产计划能否完成,除了计划本身要合理外,生产过程中的执行与控制是另一个重要方面。生产计划工作完成之后,生产管理的任务就是如何保证计划得到一致性贯彻执行,这就是生产控制的问题。生产计划与控制是生产管理同一个问题的两个方面,它们之间形成一个闭合的回路。而生产调度是为了达到生产计划目标在生产过程中所采取的“事中”调整措施,是过程控制方法和手段,如图1所示。
一、生产控制的定义及内容
生产控制,是指按照生产计划的要求,组织生产作业计划的实施,在实施中及时了解计划与实际之间偏差,分析其原因,通过生产进度调整,劳动力的合理调配,生产能力的合理利用,准确控制物料供应等措施,以达到如期完成计划所规定的各项生产任务。
生产控制有广义和狭义之分,广义的生产控制是指从生产准备开始到进行生产,直至成品出产入库为止的全过程的全面控制。它包括计划安排、生产进度控制及调度、库存控制、质量控制、成本控制等内容。狭义的生产控制主要指的是对生产活动中生产进度控制,又称生产作业控制。
二、生产控制的作用与特性
生产控制是保证生产计划、生产作业计划完成的有效手段,是协调各项生产活动的有力工具,是保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率的重要环节。生产控制具有层次性与集成性两个特性。
1、按照生产管理的运作空间划分的三个生产控制层次
(1)订货控制 生产控制的第一层次是订货控制,这表现在定单优先权的分配,根据需求与生产能力,决定综合生产计划与主生产计划,保持需求与综合生产能力的平衡(粗能力平衡)。订货控制是属于高层决策问题。
(2)投料控制 当生产计划决定以后,接下来就是进行投料生产,即物料采购计划与零件加工的投入与出产进度安排。在这一层次的控制主要是物料的购进跟踪与反馈,生产能力与生产计划的平衡(细能力平衡),保证产品能按订货要求的期限出厂。
(3)作业控制 作业控制是最底层的生产控制活动。作业控制的主要任务是按照作业计划的要求进行生产任务的分配(计划执行),然后对生产过程进行实时的监督与跟踪,把执行的信息反馈给计划部门,修正计划。
2、生产控制的集成性
生产控制的集成性有两个方面的含义。一是纵向集成。企业生产系统是一个统一的系统,必须进行统一指挥调度,上下层计划的执行必须进行有效的沟通与信息反馈。二是横向集成。生产过程控制有两种方法:一种是集中控制,另一种是分散控制。一些流程企业,其生产特点有利于实现集中控制。但是一些离散加工制造企业,则一般采用集中与分散控制相结合的方法。
三、生产控制的方法
根据生产管理的自身特点,常把生产控制方式划分为以下三种。
1、事后控制方式
事后控制是指根据本期生产结果与期初所制定的计划相比较,找出差距,提出措施,在下一期的生产活动中实施控制的一种方式,属于反馈控制,控制的重点是下一期的生产活动。
事后控制方式优点是方法简便、控制工作量小、费用低。其缺点是在“事后”,本期的损失无法挽回。
这种生产控制方式在我国企业中得到广泛使用。特别在成本控制中。由于事后控制的依据是计划执行后的反馈信息,所以要提高控制的质量,需做到以下几点:具备较完整的统计资料;计划执行情况的分析要客观;提出控制措施要可行。
2、事中控制方式
事中控制是通过对作业现场获取信息,实时地进行作业核算,并把结果与作业计划有关指标进行对比分析。若有偏差,及时提出控制措施并实时地对生产活动实施控制,以确保生产活动沿着当期的计划目标而展开,控制的重点是当前的生产过程。
事中控制方式的优点是“实时”控制,保准本期计划如期完成。这种控制方式在全面质量管理中得到广泛应用。
由于事中控制的依据是依计划执行过程中所获得的信息为依据,为了提高控制的质量,应做到以下几点:具备完整、准确而实时的统计资料;要决策迅速、执行有力。
3、事前控制方式
事前控制是在本期生产活动展开前,根据上期生产的实际成果及对影响本期生产的各种因素所做的预测,制订出各种控制方案(控制设想),在生产活动展开之前就进行针对有关影响因素的可能变化而调整“输入参数”实行调节控制的一种方式,确保最后完成计划,属于前馈控制,这种控制方式的重点是在事前的计划与执行中有关影响因素的预测上。
要做好事前控制,应注意以下几点:对各种影响因素未来变化趋势要有充分认识;对各种影响因素未来变化的预测要准确。
四、生产控制的程序
生产控制工作一般要经过以下四个步骤
(1)制定控制标准 所谓控制标准指的是对生产中人力、物力、财力的消耗、产品的质量特性、生产进度等规定的数量标准。常用各项生产计划指标,如消耗定额、产品质量指标、产值指标等表示。
(2)检测比较 检测比较就是利用各种生产统计手段去获取各种生产信息与所制订的各项控
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