烟气脱硫脱硝课件[精选].ppt

D. 有关氨溶液储存、运输注意事项 根据《中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范》（GBJ16-87），液氨属于乙类液体。 储存时:a. 防火间距要求：宜布置在地势较低的地带，间距按本表计算： 名称 乙类液体 罐区总储量 50 ~ 200 吨 耐火等级 一、二级 三级 四级 防火间距 15m 20m 25m b. 乙类液体的地上、半地下储罐或储罐组，应设置非燃烧、耐腐蚀 的材料防火堤。 c. 乙类液体储罐区，应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小 于6m的平坦空地。 SCR可能的问题： 1.高的SCR工程造价； 2. 由于SCR形成硫酸氢铵使空气预热器性能降低； 3. SCR催化剂寿命； 4. SCR需要对 NH3 逃逸进行严厉控制； 5. SCR要求烟气中 (NH3/NOx)混合和温度均匀 ,(需要AIG和其他混合装置和旁路烟道)； 6. SCR需要对还原剂的储存和处理； 7. 无SCR需要的空间； 8. SCR要求风机(ID/FD Fan)更新或加大； 9. SCR催化剂对中国煤敏感度。 致 谢 Thank You * 第二部分 烟气脱硝技术 提纲 一、环境中NOX 来源 二、NOX 形成机理 三、NOX 的控制 技术 四、NOx脱除技术－－SCR 五. SCR装置的影响 六、液氨SCR的优缺点 一、环境中NOX 来源 各国火电厂氮氧化物排放标准比较 单位：mg/m3 国家 固体燃料 排放限值（mg/m3） 中国 （2012-01-01以后） 全部煤粉锅炉 100 美国 （2005-02-28以后的执行标准） 新建机组 135 改建机组 135 改造机组 185 欧盟 （2002 年11月27日后获得许可证的电厂） *偏远地区除外，其值为300mg/m3 生物燃料 热功率50~100MW 400 热功率100~300MW 300 热功率大于300MW 200 普通燃料 热功率50~100MW 400 热功率大于100MW 200* 日本 （1987.4.1至今的执行标准） 烟气量（万Nm3/h） ﹥70 410 20-70 513 4 718 二、NOX 形成机理 A. 热力型 NOX 主要反应 N2+O→NO+N N+O2→NO+O N+OH→NO+H 相关因素 高温环境 燃料与空气的充分混合 无烟煤燃烧中，热力型NOx可到一半以上 B. 燃料型 NOX 燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物 相关因素 与燃料和空气的混合程度密切相关 与燃烧区域的温度关系不大 烟煤燃烧中，约80％的NOx为燃料型 C. 快速型 NOX 在燃烧的早期生成 形成过程 氮和燃料中的碳氢化合物反应 N2＋CH化合物＝＝》HCN化合物 HCN化合物氧化生成NO HCN化合物＋O2＝＝》NO 对于燃煤锅炉，快速型NOx所占份额一般低于5％。 三、NOX 的控制 技术 燃烧过程中控制技术 低NOx燃烧器 空气分级燃烧技术 燃料分级燃烧技术 燃烧后控制技术（烟气脱硝技术） I. 选择性催化还原技术（SCR） II. 选择性非催化还原技术（SNCR） III. SNCR/SCR混合技术 四、NOx脱除技术－－SCR 1、选择性催化还原法 (SCR)主要反应 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O 反应温度 230～450 ℃ 一般应用温度：320～400 ℃ 转化效率在70~90%之间。 SCR最早由日本于60-70年代后期完成商业运行，至80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行。原来并非为高脱硝率工艺。 一般高尘设置(High Dust Layout)触媒装置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间,其作用为使喷入之氨与烟气中之NOx反应实现脱硝。 在此情况时,其有效反应之温度范围较SNCR低的多,约在320oC ~400oC之间。 最普遍使用的化学反应剂（还原剂)为氨,但近年来也使用尿素。 2 锅炉脱硝系统装置的基本流程 a) 高尘ＳＣＲ系统－－首选　ｂ）低尘ＳＣＲ系统 锅炉 NH3 喷注 脱硝反应器 空气预热器 NH3 混合器 蒸发器 NH3 液化罐 静电除尘器 引风机 烟囱 换热器 增压风机 脱硫系统 送风机 SAH 蓄压器 3.SCR系统 无水氨储罐 氨蒸发器 烟气出口 稀释空气 氨喷射栅格 SCR 反应